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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269968A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510302858.8(22)申请日2015.06.06(71)申请人丹阳市凯鑫合金材料有限公司地址212351江苏省镇江市丹阳市吕城镇马庄村(72)发明人荆正伟(51)Int.Cl.B21C37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种工艺较简单的制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法(57)摘要本发明涉及一种制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法,其包括如下步骤:(1)采用纯镍板、纯铁作为原料,经真空中频感应炉熔炼;(2)然后采用真空下浇注工艺,得到钢锭;(3)将钢锭热轧开坯,直接热轧盘圆丝材。其中,将下浇注出来的钢锭用砂轮机将钢锭的麻点,翘皮修磨后,加热到1050-1100℃,保温0.5-1.0小时,即可进行热轧。所述纯镍板、纯铁的质量比为0.45:1至0.60:1。本发明由于没有经过热锻,所以不需要担心热轧前方坯的表面问题,不需要轧盘圆丝材前对轧钢的方坯进行一系列加工处理,例如刨铣方坯,修磨方坯,故而本发明的工艺较简单、成本较低且生产效率较高。CN106269968ACN106269968A权利要求书1/1页1.一种制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法,其特征在于包括,采用纯镍板、纯铁作为原料,经清洗、干燥后,经真空中频感应炉熔炼;然后采用真空下浇注工艺,得到钢锭;将钢锭热轧开坯,直接热轧盘圆丝材。2.根据权利要求1所述的制作的殷钢冷镦盘圆丝材的方法,其特征在于,将下浇注出来的钢锭用砂轮机将钢锭的麻点,翘皮修磨后,加热到1050-1100℃,保温0.50-1.1小时,即可进行热轧。3.根据权利要求2所述的制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法,其特征在于,所述纯镍板、纯铁的质量比为0.45:1至0.6:1。2CN106269968A说明书1/3页一种工艺较简单的制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法技术领域[0001]本发明涉及制作殷钢冷镦盘圆丝材方法,尤其是真空下浇注3支圆锭直接热轧殷钢冷镦盘圆丝材的新工艺。背景技术[0002]殷钢属于铁基高镍合金,通常含有32-36wt%的Ni,还含有少量的S、P、C等元素,其余为60wt%左右的Fe,由于镍为扩大奥氏体元素,故高镍使奥氏体转为马氏体的相变降至室温以下,-100℃~-120℃,因而经退火后,殷钢在室温及室温以下一定温度范围内,均具有面心晶格结构的奥氏体组织,也是镍溶于γ-Fe中形成的固溶体,因而殷钢具有膨胀系数小,强度、硬度不高,导热系数低,塑性、韧性高等优良的性能。[0003]殷钢的用途:由于殷钢具有膨胀系数小,强度、硬度不高,导热系数低,塑性、韧性高等优良的性能,所以殷钢适合用于制作对温度变形有严格要求的精密零件膜式框架、荫罩、航空工业的CRP部件回火模具,低于-200℃的人造卫星和导弹电子控制单元框架,激光控制装置电磁镜头中的辅助电子管。液化气的生产、贮存和运输;工作温度低于+200℃以下的测量和控制仪器,如温度调节装置.金属和其他材料间的螺旋连接器衬套、双金属和温控双金属。目前4G网络的迅速发展,殷钢在4G网络上也得到了广泛的应用比如滤波器,谐振杆,波导管等都需要用到殷钢的材料。殷钢在各领域的广泛应用导致殷钢的需求量日益增大,出现这种情况需要进行量产。[0004]传统殷钢冷镦丝材的生产工艺:目前国内对于殷钢冷镦丝材的生产采用的是中频炉熔炼,电渣重熔,这样就会导致气体杂质含量高,熔炼之后进行热锻,修磨方坯,刨铣方坯,然后进行热轧丝材,这样热锻后的方坯材料非常容易出现裂纹,氧化皮、麻点、毛刺,起皮等缺陷,为了消除这些热锻带来的缺陷,需要花大力气对方坯进行一系列的铣刨磨的工序,以便消除缺陷,但这样做的同时,也增加了殷钢的生产成本和无形损耗,导致产品的生产成本的上涨,降低产品的市场竞争力,同时由于工序繁多,影响产量和生产周期,导致旺季殷钢丝材坯料市场供应短缺。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺较简单、成本较低且效率较高的制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法。[0006]为了解决上述问题,本发明提供了一种制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法:滚锻热轧工艺:殷钢下注钢锭直接开坯,直接热轧盘圆丝材。[0007]具体的制作殷钢冷镦盘圆丝材的方法,包括如下步骤:(1)采用纯镍板、纯铁作为原料,经清洗、干燥后,经真空中频感应炉熔炼;(2)然后采用真空下浇注工艺,得到钢锭;(3)将钢锭热轧开坯,直接热轧冷镦盘圆丝材。[0008]其中,将下浇注出来的钢锭用砂轮机将钢锭的麻点,翘皮修磨后,加热到3CN106269968A说明书2/3页1050-1100℃,保温0.5-1.1小时,即可进行开坯热轧。[0009]进一步,所述纯镍板、纯铁的质量比为0.45:1至0