树脂镜片的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106273570A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610759743.6(22)申请日2016.08.30(71)申请人东兴华鸿光学科技有限公司地址538199广西壮族自治区防城港市东兴市东盟大道（原工业园）(72)发明人刘德兴(74)专利代理机构深圳市诺正联合知识产权代理有限公司44368代理人李永华齐文剑(51)Int.Cl.B29D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称树脂镜片的生产工艺(57)摘要本发明提供一种树脂镜片的生产工艺，包括以下步骤：配备原料；先将间苯二甲酸二甲酯、聚碳酸酯、甲基苯乙烯依次加入到反应器中，在氮气保护下进行110±2摄氏度恒温搅拌1-1.5小时，然后将磷酸二丁酯、紫外线吸收剂、催化剂、硬化剂依次加入到反应器中，继续在氮气保护下进行120±2摄氏度恒温搅拌0.5-1.2小时进行充分混合形成混合物；搅拌混合均匀的混合料使用氮气加压过滤后浇注入用胶带密封的成型模具中，气压≤0.10MPa；将浇注好的成型模具放入固化炉中固化，固化的温度控制在50摄氏度以下，固化时间为1-2小时；脱膜后，对树脂镜片进行加硬镀膜和盐水煮沸试验。本发明制作出来的镜片透光性好，防雾性强。CN106273570ACN106273570A权利要求书1/1页1.一种树脂镜片的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：配备原料：间苯二甲酸二甲酯20-25份、聚碳酸酯40-60份、甲基苯乙烯10-15份、磷酸二丁酯12-15份、紫外线吸收剂5-10份、催化剂3-5份、硬化剂5-8份；步骤2：先将间苯二甲酸二甲酯、聚碳酸酯、甲基苯乙烯依次加入到反应器中，在氮气保护下进行110±2摄氏度恒温搅拌1-1.5小时，然后将磷酸二丁酯、紫外线吸收剂、催化剂、硬化剂依次加入到反应器中，继续在氮气保护下进行120±2摄氏度恒温搅拌0.5-1.2小时进行充分混合形成混合物；步骤3：搅拌混合均匀的混合料使用氮气加压过滤后浇注入用胶带密封的成型模具中，气压≤0.10MPa；步骤4：将浇注好的成型模具放入固化炉中固化，固化的温度控制在50摄氏度以下，固化时间为1-2小时；步骤5：脱膜后，对树脂镜片进行加硬镀膜和盐水煮沸试验。2.根据权利要求1所述的树脂镜片的生产工艺，其特征在于：步骤1中，原料包括以下重量份的组分：间苯二甲酸二甲酯22份、聚碳酸酯50份、甲基苯乙烯12份、磷酸二丁酯13份、紫外线吸收剂5份、催化剂3份、硬化剂5份。3.根据权利要求2所述的树脂镜片的生产工艺，其特征在于：步骤1中还包括原料：无机氧化物。4.根据权利要求3所述的树脂镜片的生产工艺，其特征在于：无机氧化物为氧化锌，氧化锌作为分散剂分散到步骤2的混合物中。2CN106273570A说明书1/3页树脂镜片的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及树脂镜片技术领域，具体涉及一种树脂镜片的生产工艺。背景技术[0002]目前，折射率为1.56的普通树脂镜片在镀膜后，其耐温可达到80℃，在经过盐水煮沸试验后会呈现磨蹭龟裂及不同程度的脱膜现象，这说明镜片耐温不够，导致镜片容易老化。发明内容[0003]针对背景技术所述面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种透光性好、防雾性强的树脂镜片的生产工艺。[0004]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种树脂镜片的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：配备原料：间苯二甲酸二甲酯20-25份、聚碳酸酯40-60份、甲基苯乙烯10-15份、磷酸二丁酯12-15份、紫外线吸收剂5-10份、催化剂3-5份、硬化剂5-8份；步骤2：先将间苯二甲酸二甲酯、聚碳酸酯、甲基苯乙烯依次加入到反应器中，在氮气保护下进行110±2摄氏度恒温搅拌1-1.5小时，然后将磷酸二丁酯、紫外线吸收剂、催化剂、硬化剂依次加入到反应器中，继续在氮气保护下进行120±2摄氏度恒温搅拌0.5-1.2小时进行充分混合形成混合物；步骤3：搅拌混合均匀的混合料使用氮气加压过滤后浇注入用胶带密封的成型模具中，气压≤0.10MPa；步骤4：将浇注好的成型模具放入固化炉中固化，固化的温度控制在50摄氏度以下，固化时间为1-2小时；步骤5：脱膜后，对树脂镜片进行加硬镀膜和盐水煮沸试验。[0005]进一步地，步骤1中，原料包括以下重量份的组分：间苯二甲酸二甲酯22份、聚碳酸酯50份、甲基苯乙烯12份、磷酸二丁酯13份、紫外线吸收剂5份、催化剂3份、硬化剂5份。[0006]更进一步地，步骤1中还包括原料：无机氧化物。[0007]再进一步地，无机氧化物为氧化锌，氧化锌作为分散剂分散到步骤2的混合物中。[0008]本发明具有以下有益效果：本发明工艺简单，制作出来的镜片透光性好、防雾性