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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106322399A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201611029086.6(22)申请日2016.11.19(71)申请人无锡市智锋金属科技有限公司地址214000江苏省无锡市锡北镇泾瑞路2-3号(72)发明人刘金山(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.F23G5/24(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称固废焚烧炉的摆动式炉排(57)摘要本发明涉及一种固废焚烧炉的摆动式炉排,设置于炉体的底部,所述炉排包括内端相互铰接的两半,两半炉排的外端与炉体的内壁之间具有导料间隙,两半炉排的下方安装有顶出机构,所述顶出机构包括安装于炉体下方的顶出缸,顶出缸的活塞杆端部安装有置于炉体内的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与炉排铰接,另一端与所述活塞杆铰接。本发明采用可摆动的炉排,利于炉灰的排出,延长焚烧炉的清理周期,提高燃烧效率。CN106322399ACN106322399A权利要求书1/1页1.一种固废焚烧炉的摆动式炉排,设置于炉体(1)的底部,其特征在于:所述炉排(4)包括内端相互铰接的两半,两半炉排(4)的外端与炉体(1)的内壁之间具有导料间隙,两半炉排(4)的下方安装有顶出机构,所述顶出机构包括安装于炉体(1)下方的顶出缸(9),顶出缸(9)的活塞杆端部安装有置于炉体(1)内的伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端与炉排(4)铰接,另一端与所述活塞杆铰接。2CN106322399A说明书1/2页固废焚烧炉的摆动式炉排技术领域[0001]本发明涉及固废处理技术领域,特别涉及固废焚烧处理炉。背景技术[0002]固废混合物进入焚烧炉中燃烧时,一般需要分离和分散。目前,焚烧炉中用于分散物料的结构一般为搅碎或者螺旋输送等结构,这类结构使用过程中,存在的缺点是:炉排采用固定方式安装于炉体中,焚烧过程中,残余的炉灰会封闭炉排孔,造成燃烧不充分。现有的做法式,定期清理炉排上的炉灰,清理时需要停止整个焚烧炉工作,造成效率低。发明内容[0003]本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种固废焚烧炉的摆动式炉排。[0004]为了解决上述问题,本发明采用如下方案:[0005]一种固废焚烧炉的摆动式炉排,设置于炉体的底部,所述炉排包括内端相互铰接的两半,两半炉排的外端与炉体的内壁之间具有导料间隙,两半炉排的下方安装有顶出机构,所述顶出机构包括安装于炉体下方的顶出缸,顶出缸的活塞杆端部安装有置于炉体内的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与炉排铰接,另一端与所述活塞杆铰接。[0006]本发明的技术效果在于:[0007]本发明采用可摆动的炉排,利于炉灰的排出,延长焚烧炉的清理周期,提高燃烧效率。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]图中:1、炉体;2、进料口;3、排气口;4、炉排;5、通风管;6、转盘;61、导料孔;7、分散电机;8、支架;9、顶出缸;10、伸缩杆;11、升降架;12、偏心轮;13、升降电机。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。[0011]如图1所示,本实施例的固废焚烧炉,包括炉体1,炉体1的顶端设有进料口2及排气口3,炉体1的底部设有炉排4及通风管5,炉体1的顶端设有可升降的分散组件,分散组件由炉体1外侧的升降机构驱动;分散组件包括置于进料口2下方的转盘6、驱动转盘6且置于炉体1上方的分散电机7,转盘6上设有多个导料孔61,分散电机7通过支架8固定安装于升降机构上;炉排4包括相互铰接的两半,两半炉排4的下方安装有顶出机构,顶出机构包括安装于炉体1下方的顶出缸9,顶出缸9的活塞杆端部安装有置于炉体1内的伸缩杆10,伸缩杆10的一端与炉排4铰接,另一端与活塞杆铰接。其中,升降机构包括滑动安装于炉体1外侧壁的升降架11,升降架11的下端安装有偏心轮12,偏心轮12由升降电机13驱动。3CN106322399A说明书2/2页[0012]工作时,升降电机13带动偏心轮12转动,偏心轮12推动升降架11上下往复移动,从而带动整个分散组件上下移动,分散组件中,分散电机7带动转盘6转动,转盘6带动进料口2处的固废物向炉体1中分散导入;底部的顶出缸9驱动活塞杆往复移动,从而带动炉排4绕着铰接处摆动,炉排4外端与炉体1内壁靠近及分离,分离时炉灰落入下方的积灰腔中排出。并且,由于炉排4的摆动,炉灰易从炉排孔中落出,避免堵塞。[0013]为提高通风效果及燃烧效率,通风管5包括多根,布置于炉体1的周侧。4CN106322399A说明书附图1/1页图15