一种新型NTC热敏电阻烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106322986A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610945765.1(22)申请日2016.10.26(71)申请人丹阳正联知识产权运营管理有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区八纬路南侧科创园(72)发明人张子涵(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.F27B9/14(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/26(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型NTC热敏电阻烧结炉(57)摘要本发明涉及热敏电阻生产技术领域，具体地说，是一种新型NTC热敏电阻烧结炉，整体成封闭的“口”字结构，根据功能划分为第一预热区、排胶区、第一冷却区、第二预热区、烧结区和第二冷却区，用来传送热敏电阻芯片的传送带从各个区域下方穿过，第一预热区与第二冷却区的顶部通过热能收集分配器相连，第二预热区与第一冷却区的顶部通过热能收集分配器相连，烧结区的隧道窑炉采用拱顶式设计，采用本发明披露的新型NTC热敏电阻烧结炉进行热敏电阻芯片烧结生产，能够降低能耗，每天节约电能600~800KWH，同时，还能够缩短预热时间，提高生产效率，而且，降低了热能排放，改善了车间环境温度。CN106322986ACN106322986A权利要求书1/1页1.一种新型NTC热敏电阻烧结炉，整体成封闭的“口”字结构，根据功能划分为第一预热区、排胶区、第一冷却区、第二预热区、烧结区和第二冷却区，用来传送热敏电阻芯片的传送带从各个区域下方穿过，其特征在于：第一预热区与所述第二冷却区的顶部通过热能收集分配器相连，所述第二预热区与所述第一冷却区的顶部通过热能收集分配器相连，所述烧结区的隧道窑炉采用拱顶式设计。2.根据权利要求1所述的新型NTC热敏电阻烧结炉，其特征在于：所述烧结区的隧道窑炉包括支架、底座和窑炉烧结区，所述窑炉烧结区采用拱顶式设计具体分为窑炉上升段、窑炉中间段和窑炉下降段。3.根据权利要求2所述的新型NTC热敏电阻烧结炉，其特征在于：所述窑炉上升段与所述窑炉下降段关于所述窑炉中间段对称，所述窑炉上升段与所述窑炉中间段的结合部采用曲面设计，曲面切线与水平线之间的夹角为α1，所述窑炉下降段与所述窑炉中间段的结合部采用曲面设计，曲面切线与水平线之间的夹角为α2，α1大小等于α2。4.根据权利要求3所述的新型NTC热敏电阻烧结炉，其特征在于：所述窑炉中间段的顶点位置距离所述窑炉上升段和所述窑炉下降段底部的高度h在1m~2m之间。5.根据权利要求4所述的新型NTC热敏电阻烧结炉，其特征在于：所述窑炉中间段的顶点位置距离所述窑炉上升段和所述窑炉下降段底部的高度h为1.5m。6.根据权利要求1-5任一项所述的新型NTC热敏电阻烧结炉，其特征在于：用来传送热敏电阻芯片的传送带上放置有若干前后衔接的用来盛放NTC热敏电阻芯片的托盘。7.根据权利要求6所述的新型NTC热敏电阻烧结炉，其特征在于：所述托盘的前端凸起，所述托盘的后端凹陷，所述托盘的凸起部分与所述图盘的凹陷部分重叠。2CN106322986A说明书1/3页一种新型NTC热敏电阻烧结炉技术领域[0001]本发明涉及热敏电阻生产技术领域，具体地说，是一种新型NTC热敏电阻烧结炉。背景技术[0002]NTC热敏电阻又称负温度系数热敏电阻，是电阻值随温度增大而减小的一种热敏电阻。利用其特性，可以制成各种系列产品，分别具有浪涌抑制、温度补偿、精密测温、温度控制、流量检测等应用，是一种用途十分广泛的电子元件。[0003]在NTC热敏电阻生产过程中，NTC热敏电阻芯片需要进过高温烧制，这就需要使用烧结炉，烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。[0004]NTC热敏电阻芯片烧结流程为进料→预热→拍胶→冷却→预热→烧结→冷却→出料，在烧结完成后，产品在1300℃左右的高温下随炉冷却，大量的热能散发到空气中，造成环境温度升高，浪费了大量能源，同时，为了改善车间环境还需要加装多台大功率抽风机，造成多次能源浪费。传统的烧结炉采用平板式隧道窑炉，耗能大，每天（24小时）消耗电量3600kwh，且生产效率低下，冷却过程中排出的热能升高了车间环境温度。发明内容[0005]为了解决上述技术问题，本发明披露了新型NTC热敏电阻烧结炉，具体技术方案为新型NTC热敏电阻烧结炉的整体成封闭的“口”字结构，根据功能划分为第一预热区、排胶区、第一冷却区、第二预热区、烧结区和第二冷却区，用