一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106323018A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510373892.4(22)申请日2015.06.30(71)申请人上海宝钢化工有限公司地址200942上海市宝山区宝钢厂区纬三路化工办公楼(72)发明人张雷艾德跃汪长乐(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.F27D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置(57)摘要一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置，包括电磁加热感应炉，电磁加热感应炉在其顶盖设置有一测温孔，在该测温孔处设置有一温度传感器，温度传感器其一端与中央控制室监控系统信号线路连接，而另一端则与一纵向定位管的上端连接，该纵向定位管的下端与设置在电磁加热感应炉内的温度监测装置连接，温度传感器的探针通过纵向定位管深入至温度监测装置来监测电磁加热感应炉的炉内温度，并将温度数据传递至温度传感器，最后再通过信号线路传递至中央控制室监控系统。本发明结构简单、安全可靠，检修、维护便捷。本发明有效地监测除感应式加任意一炉管温度，克服了现有技术只能监测两端炉管温度的缺陷，规避了炉管因温度监测盲区而被高温烧穿的风险。CN106323018ACN106323018A权利要求书1/1页1.一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置，包括电磁加热感应炉(1)，其特征在于：所述的电磁加热感应炉(1)在其顶盖设置有一测温孔(2)，在该测温孔处设置有一温度传感器(3)；所述的温度传感器(3)其一端与中央控制室监控系统信号线路连接，而另一端则与一纵向定位管(4)的上端连接，该纵向定位管的下端与设置在电磁加热感应炉(1)内的温度监测装置(A)连接，温度传感器的探针通过纵向定位管深入至温度监测装置来监测电磁加热感应炉的炉内温度，并将温度数据传递至温度传感器，最后再通过信号线路传递至中央控制室监控系统。2.如权利要求1所述的一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置，其特征在于，所述的温度监测装置(A)包括支撑杆(A1)、热能传导器(A2)、支撑杆紧固件(A3)、导热泥涂层(A4)和纵向定位管管套(A5)，其中，支撑杆呈横向式的设置在电磁加热感应炉(1)炉内的中部，其一端旋接有热能传导器，而另一端则通过圆台型的支撑杆紧固件固定在电磁加热感应炉另一侧的炉管上，热能传导器的一侧与支撑杆旋接，而另一侧紧贴了电磁加热感应炉炉内中部的三根炉管(5)，热能传导器与炉管贴合处填充有导热泥涂层，而热能传导器的上部与纵向定位管(4)的下端连接，连接处套接有纵向定位管管套，防止纵向定位管的下端脱出损坏温度传感器(3)的探针。3.如权利要求2所述的一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置，其特征在于，所述的热能传导器(A2)分为两部分，其中一部分为一长105～115mm、宽110～120mm、高200～210mm的矩形的热能传导柱(A21)，热能传导柱的柱身的右侧横向开设有的内螺纹孔(A21a)，支撑杆的一端(A1)旋入该内螺纹孔与热能传导柱连接，热能传导柱柱身的上端面开设有U型孔(A21b)，该U型孔开设有与纵向定位管的下端对应的内螺纹，纵向定位管的下端旋入该内螺纹，而温度传感器(3)的探针则插在U型孔的中心部，而在该热能传导柱的左侧连接设置有一拱形块(A22)，该拱形块的一侧为平面，该平面的中部与热能传导柱的左侧连接，而拱形块的另一侧则设置有三个弦长为23～24mm，拱高为15～16mm，覆盖长度为110～115mm的拱形柱面(A22a)，这些拱形柱面使得整个热能传导器能与待测的直径为500mm的三根炉管的外壁弧形之间实现紧密贴合，以减小炉管与热能传导器之间的间隙。4.如权利要求3所述的一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置，其特征在于，所述的温度传感器(3)的探针插入U型孔(A21b)后，U型孔与探针之间紧密密配合，以保障热能传导器(A2)的热量低损耗地传送至电磁加热感应炉(1)顶盖的测温孔(2)处设置的温度传感器。2CN106323018A说明书1/5页一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置技术领域[0001]本发明涉及一种数据监测装置，尤其涉及一种应用于冶金焦化领域中的电磁感应式加热炉的炉管温度监测装置。背景技术[0002]目前，在各家金属冶金企业中广泛使用到了一种电磁感应加热炉，该加热炉的热源来自于绕炉膛四周布置的若干块电磁铁，受热体为螺旋式管状炉管。通电后，电磁铁产生涡流，使螺旋式炉管发热，工业沥青在输送泵作用下由电磁感应加热炉下端输入，由加热炉上端流出，从而使沥青温度由330℃加热到370℃，由于，炉温的变化会直接关系到工业沥青的产品质量，