生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106336881A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610982818.7(22)申请日2016.11.09(71)申请人赵友兰地址123000辽宁省阜新市细河区新渠路3-3-602(72)发明人王忠信徐龙娇王珊山赵友兰(74)专利代理机构阜新市和达专利事务所21206代理人邢志宏赵景浦(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B53/08(2006.01)C10B57/02(2006.01)C10B47/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉(57)摘要本发明属于热源设备，特别涉及一种生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉，提升机螺旋轴（3）的顶端连接摆线针减速机一（8）的下端输出轴，摆线针减速机一（8）的上端出轴用联轴器连接电磁调速电机（9）的输出轴摆线针减速机二（36）的右端输出轴（12）通过轴套连接挤出机螺旋轴（15）的左端，挤出机螺旋轴（15）的右端装在挤出机挤出头（16）内，在挤出机左端底部连通挤出机内壳体（19）外加热层设有气体燃烧器二（29），在挤出机挤出头（16）的右侧面上连接多个干馏型裂解碳化管（17）的一端，干馏型裂解炭化管（17）的另一端连接在罐式炉上部内腔中，生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉减少环境污染，可供工业锅炉、工厂厂房、大棚和城乡居民供暖使用。CN106336881ACN106336881A权利要求书1/1页1.一种生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉，包括提升机底座（1）、轴承盒（2）、提升机螺旋轴（3）、摆线针减速机一（8）、摆线针减速机二（36）、挤出机电磁调速电机（30）、主动皮带轮（32）、皮带（31）、从动皮带轮（7）、气休燃烧器一（28）、气体燃烧器二（29）、气体燃烧器三（33）、挤出机螺旋轴（15）、贮料出料罐（26），其特征在于在提升机的下端连通提升机加热筒内设有气体燃烧器三（33），在提升机加热筒内通过提升机底部的轴承盒（2）装提升机螺旋轴（3），提升机螺旋轴（3）的顶端连接摆线针减速机一（8）的下端输出轴，摆线针减速机一（8）的上端出轴用联轴器连接电磁调速电机（9）的输出轴，在提升机的上端设有出料口（10），出料口（10）连接挤出机上料斗（11），挤出机上料斗（11）的出口连通挤出机内壳体，在挤出机的左端头上用摆线针减速机安装架（37）装有摆线针减速机二（36），摆线针减速机二（36）的左端出轴上装有从动皮带轮（7），从动皮带轮（7）用皮带（31）传动连接主动皮带轮（32），主动皮带轮（32）装在挤出机电磁调速电机（30）的输出轴上，摆线针减速机二（36）的右端输出轴（12）通过轴套连接挤出机螺旋轴（15）的左端，挤出机螺旋轴（15）的右端装在挤出机挤出头（16）内，在挤出机左端底部连通挤出机内，壳体（19）外加热层设有气体燃烧器二（29），挤出机装在挤出机外壳（13）内的挤出机耐火砼层（14）内，在挤出机挤出头（16）的右侧面上连接多个干馏型裂解碳化管（17）的一端，干馏型裂解炭化管（17）的另一端连接在罐式炉上部内腔中，干馏型裂解碳化管（17）内中心处设有圆柱形芯体（17-1），在挤出机挤出头（16）右侧的挤出机外壳（13）和挤出机耐火砼层（14）中连通干馏型裂解碳化管（17）腔外设有气体燃烧器一（28）。2.根据权利要求1所述的生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉，其特征在于在罐式炉内腔中连通干馏型裂解碳化管（17）腔设有罐式炉燃烧气进气口（22-1），在罐式炉内下部设有多个加热管（21），在罐式炉的顶端设有燃气出口（23-1），在罐式炉的下部圆周面上设有燃烧尾气出口（23-2），在罐式炉的底部设有固体渣料闸阀一（24），在固体渣料闸阀一（24）的下面设有贮料出料罐（26），在贮料出料罐（26）的底部设有固体渣料闸阀二（27），在贮料出料罐（26）的外圆周壁上设有真空泵（25）。2CN106336881A说明书1/3页生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉技术领域[0001]本发明属于热源设备，特别涉及一种生物质管式纯干馏裂解碳化气化炉。背景技术[0002]目前城市和农村的民用、供热及发电等热源一般采用煤、电、液化气、城市煤气、天然气、重油等制热，煤和重油对大气污染大，天然气和电能虽然产生污染小，但一次性投资多，运行成本高。生物质可以再生能源，它含碳、含硫及灰分都低，比煤和重油的大气污染小得非常多，二氧化碳排放为0。我国年约有7亿吨左右生物质能源，现在每年仅利用2.2亿吨左右，其余部分都在农田里丢掉或烧掉，污染了环境，如果充分利用，不仅增加了财富，也保护了环境，大大地减少二氧化碳和二氧化硫的排放。现有的生物质