一种爆燃式锅炉吹灰装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106352360A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610935280.4(22)申请日2016.10.24(71)申请人河南鑫饰板业有限公司地址453000河南省新乡市新乡县七里营镇李台村西(72)发明人戚世军李来平李国周(74)专利代理机构新乡市平原专利有限责任公司41107代理人路宽(51)Int.Cl.F23J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种爆燃式锅炉吹灰装置(57)摘要本发明公开了一种爆燃式锅炉吹灰装置，包括锅炉本体及设置于锅炉本体上部的输油管，所述锅炉本体的上部相邻的输油管之间设有连接管，该连接管的一端延伸至锅炉本体的内部，并且在连接管的末端设有横向出气管，该横向出气管上均布有多个开口向下的喷口，连接管的另一端与脉冲罐输出端相连，脉冲罐输入端通过导管与混合罐相连，混合罐分别通过乙炔管道和空气管道与乙炔气罐和外界大气相连，混合罐上设有点火器。本发明结构简单，并且充分利用了锅炉内的有限空间，扩大了吹灰范围，减少了吹灰死角，提高了爆燃式锅炉吹灰装置的吹灰效率。CN106352360ACN106352360A权利要求书1/1页1.一种爆燃式锅炉吹灰装置，包括锅炉本体及设置于锅炉本体上部的输油管，其特征在于：所述锅炉本体的上部相邻的输油管之间设有连接管，该连接管的一端延伸至锅炉本体的内部，并且在连接管的末端设有横向出气管，该横向出气管上均布有多个开口向下的喷口，连接管的另一端与脉冲罐输出端相连，脉冲罐输入端通过导管与混合罐相连，混合罐分别通过乙炔管道和空气管道与乙炔气罐和外界大气相连，混合罐上设有点火器。2.根据权利要求1所述的爆燃式锅炉吹灰装置，其特征在于：所述的连接管是横截面为椭圆形的不锈钢钢管，该不锈钢钢管横截面的短轴长度小于相邻输油管之间的间隙宽度。3.根据权利要求1所述的爆燃式锅炉吹灰装置，其特征在于：所述的横向出气管上均布有多个开口向下的喇叭形喷嘴。4.根据权利要求1所述的爆燃式锅炉吹灰装置，其特征在于：所述的乙炔管道和空气管道上分别设有控制阀。2CN106352360A说明书1/2页一种爆燃式锅炉吹灰装置技术领域[0001]本发明属于锅炉和预热器、省煤器内部清灰装置技术领域，具体涉及一种爆燃式锅炉吹灰装置。背景技术[0002]锅炉的正常工作会产生大量的灰尘，这些灰尘容易在锅炉受热面，如对流管等处堆积，严重影响锅炉的正常工作。为了防止锅炉内积灰，现阶段采用爆燃式锅炉吹灰装置，但由于锅炉内的空间极其有限，而现阶段的爆燃式锅炉吹灰装置为单喷口，其在锅炉内的作用范围不全面，吹扫存在死角，吹灰效率较低。发明内容[0003]本发明解决的技术问题是提供了一种结构简单、设计合理且能够实现大范围吹扫清灰的爆燃式锅炉吹灰装置。[0004]本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种爆燃式锅炉吹灰装置，包括锅炉本体及设置于锅炉本体上部的输油管，其特征在于：所述锅炉本体的上部相邻的输油管之间设有连接管，该连接管的一端延伸至锅炉本体的内部，并且在连接管的末端设有横向出气管，该横向出气管上均布有多个开口向下的喷口，连接管的另一端与脉冲罐输出端相连，脉冲罐输入端通过导管与混合罐相连，混合罐分别通过乙炔管道和空气管道与乙炔气罐和外界大气相连，混合罐上设有点火器。[0005]进一步优选，所述的连接管是横截面为椭圆形的不锈钢钢管，该不锈钢钢管横截面的短轴长度小于相邻输油管之间的间隙宽度。[0006]进一步优选，所述的横向出气管上均布有多个开口向下的喇叭形喷嘴。[0007]进一步优选，所述的乙炔管道和空气管道上分别设有控制阀。[0008]本发明结构简单，并且充分利用了锅炉内的有限空间，扩大了吹灰范围，减少了吹灰死角，提高了爆燃式锅炉吹灰装置的吹灰效率。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]图中：1、锅炉本体，2、输油管，3、连接管，4、横向出气管，5、脉冲罐，6、导管，7、混合罐，8、乙炔管道，9、空气管道，10、点火器。具体实施方式[0011]结合附图详细描述本发明的具体内容。一种爆燃式锅炉吹灰装置，包括锅炉本体1及设置于锅炉本体1上部的输油管2，所述锅炉本体1的上部相邻的输油管2之间设有连接管3，该连接管3的一端延伸至锅炉本体1的内部，并且在连接管3的末端设有横向出气管4，该横向出气管4上均布有多个开口向下的喷口，连接管4的另一端与脉冲罐5输出端相连，脉冲3CN106352360A说明书2/2页罐5输入端通过导管6与混合罐7相连，混合罐7分别通过乙炔管道8和空气管道9与乙炔气罐和外界大气相连，乙炔管道8和空气管道9上分别设有控制阀，混合罐7上设有点火器10。[0012]所述的