钒钛铁水捞渣脱硫平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106367562A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610785418.7(22)申请日2016.08.31(71)申请人云南德胜钢铁有限公司地址651200云南省楚雄彝族自治州禄丰县金山镇(72)发明人梁庆岑明安刘建波帅建军刘钊任忠伟师贵才(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.C21C7/064(2006.01)C21C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称钒钛铁水捞渣脱硫平台(57)摘要本发明公开了一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，包括平台本体，所述平台本体上设置有两台捞渣机；平台本体前设置有脱硫罐车轨道，所述脱硫罐车轨道上设置有沿脱硫罐车轨道运动用于转运铁水的脱硫罐车；所述脱硫罐车轨道上加设有横跨脱硫罐车轨道的KR脱硫升降子平台；所述KR脱硫升降子平台设置有供脱硫罐车进出的进口和出口，还包括扩安装于KR脱硫升降子平台内的脱硫搅拌升降小车装置以及脱硫剂添加装置；所述两台捞渣机分别布置在KR脱硫升降子平台两端；捞渣机可沿捞渣机轨道运动，所述捞渣机轨道与脱硫罐车轨道垂直。具有上述结构的捞渣脱硫平台，在铁水进入转炉冶炼之前进行捞渣和脱硫处理，减轻高炉脱硫负担，放宽对硫的限制，提高产量，降低焦比；炼钢采用低硫铁水冶炼，转炉脱硫问题得以解放。CN106367562ACN106367562A权利要求书1/1页1.一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，包括平台本体，其特征在于：所述平台本体上设置有两台捞渣机；平台本体前设置有脱硫罐车轨道，所述脱硫罐车轨道上加设有横跨脱硫罐车轨道的KR脱硫升降子平台；所述KR脱硫升降子平台设置有供脱硫罐车进出的进口和出口，还包括扩安装于KR脱硫升降子平台内的脱硫搅拌升降小车装置以及脱硫剂添加装置；所述脱硫罐车轨道上设置有沿脱硫罐车轨道运动用于转运铁水的脱硫罐车；所述两台捞渣机分别布置在KR脱硫升降子平台两端；捞渣机可沿捞渣机轨道运动，所述捞渣机轨道与脱硫罐车轨道垂直。2.根据权利要求1所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述捞渣机包括机体，所述机体安装于可旋转的云台上；所述机体上安装有可伸缩弯曲的机械臂，该机械臂前端设置有捞渣斗。3.根据权利要求2所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述捞渣机两侧分别设置有水槽和防粘剂槽。4.根据权利要求1所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述脱硫罐车包括车架，所述车架下方设置有与硫罐车轨道配合的车轮；车架上安装有用于承装铁水的脱硫罐以及承装铁渣的渣盘。5.根据权利要求4所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述车架上设置有向下的凹陷，所述脱硫罐安装于凹陷内；脱硫罐上前后分别固定有防倾杆，并通过防倾杆与车架上的支架连接。6.根据权利要求4所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述车轮由电机驱动；电机上设置有减速机；车轮与减速机输出轴采用滚子链传动。7.根据权利要求1所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述脱脱硫搅拌升降小车装置包括旋转主轴以及套于旋转主轴上的十字搅拌头。8.根据权利要求7所述的一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，其特征在于：所述脱硫搅拌升降小车装置上设置有定滑轮；脱硫搅拌升降小车装置依靠定滑轮以及绕与定滑轮上的钢索通过卷扬装置进行升降。2CN106367562A说明书1/3页钒钛铁水捞渣脱硫平台技术领域[0001]本发明涉及一种高炉铁水出炉之后进行捞渣和KR脱硫的设备.背景技术[0002]钒钛铁矿在高炉中熔炼成铁水以后，需要进行捞渣和脱硫的工作后再转入转炉冶炼成钢。现有的方式是采用铁水罐倾翻扒渣，捞渣铁损较高、耗时长、捞渣滤低。捞渣以后再利用喷吹法进行脱硫，由于中小型铁水罐罐体高度较低，通过喷枪吹入铁水罐内的脱硫剂还未与铁水中的硫完全反应便很快浮到铁水液面上，使得脱硫剂消耗大，并且反应不完全、金属损耗高。发明内容[0003]有鉴于此，本发明提供一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，在铁水转运途中对铁水进行捞渣以及KR脱硫，将捞渣和脱硫工序进行合并。缩短了工艺流程，降低了损耗。[0004]为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种钒钛铁水捞渣脱硫平台，包括平台本体，所述平台本体上设置有两台捞渣机；平台本体前设置有脱硫罐车轨道，所述脱硫罐车轨道上设置有沿脱硫罐车轨道运动用于转运铁水的脱硫罐车；所述脱硫罐车轨道上加设有横跨脱硫罐车轨道的KR脱硫升降子平台；所述KR脱硫升降子平台设置有供脱硫罐车进出的进口和出口，还包括扩安装于KR脱硫升降子平台内的脱硫搅拌升降小车装置以及脱硫剂添加装置；所述两台捞渣机分别布置在KR脱硫升降子平台两端；捞渣机可沿捞渣