冶炼炉管道防爆阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106369197A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201611093326.9(22)申请日2016.12.01(71)申请人攀枝花市旭鼎机械制造有限公司地址617064四川省攀枝花市钒钛产业园区攀枝花市旭鼎机械制造有限公司(72)发明人罗良仲朱可勇罗冲(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人杨冬(51)Int.Cl.F16K17/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称冶炼炉管道防爆阀(57)摘要本发明公开了一种用于高炉、冶炼炉等管道压力较大设备的管道的安全泄压保护装置。本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的管道泄压防爆阀，包括管道本体上的泄压口，泄压口中安装有防爆盖板，防爆盖板的外周边与泄压口的内腔壁之间留有活动间隙；在防爆盖板中心安装有旋转轴；在防爆盖板的上翻侧上方安装有压紧弹簧，同时在泄压口的内腔壁的防爆盖板的上翻侧下方设置有支撑凸台。采用本发明的冶炼炉管道防爆阀，结构简单，安全可靠，投资和维护成本低。CN106369197ACN106369197A权利要求书1/1页1.冶炼炉管道防爆阀，管道本体上的泄压口，包括泄压口中安装有防爆盖板，其特征在于，防爆盖板(2)的外周边与泄压口(10)的内腔壁之间留有活动间隙(11)；在防爆盖板(2)中心安装有旋转轴(3)；在防爆盖板(2)的上翻侧(21)上方安装有压紧弹簧(4)，同时在泄压口(10)的内腔壁的防爆盖板(2)的上翻侧(21)下方设置有支撑凸台(6)。2.如权利要求1所述的冶炼炉管道防爆阀，其特征在于，在管道本体(1)和防爆盖板(2)上设置密封片(8)覆盖在活动间隙(11)上。3.如权利要求1所述的冶炼炉管道防爆阀，其特征在于，在活动间隙(11)中安放密封垫(9)。4.如权利要求2或3所述的冶炼炉管道防爆阀，其特征在于，上述的密封片(8)和密封垫(9)采用柔性材料制作。5.如权利要求1所述的冶炼炉管道防爆阀，其特征在于，在压紧弹簧(4)的下部安装有压轮(7)。6.如权利要求1或5所述的冶炼炉管道防爆阀，其特征在于，在压紧弹簧(4)的固定端设置有活动铰链(5)。2CN106369197A说明书1/2页冶炼炉管道防爆阀技术领域[0001]本发明涉及一种用于高炉、冶炼炉等管道压力较大设备的管道的安全泄压保护装置。背景技术[0002]在采用炼钢、炼铁、焦炉等冶炼设备生产过程中，将产生大量的烟尘和有毒有害气体，而在密闭的冶炼炉体和管道内将产生压力，如果其他压力超过安全值，可能会发生爆炸或设备损害，甚至造成人身伤害，因此在炉体压力超过安全限值时对炉体内减压，防止爆炸是必须解决的问题。[0003]如专利号200620078688.6公开了一种“煤气安全泄爆阀”，其采用在管道上安装的由弹簧压紧的泄爆阀盖，在管道压力超过安全设计值后，阀盖受气压推动打开，实现泄压。但该装置结构复杂，不利于安装和维护，特别是在气压瞬间增高时，对弹簧的冲击力很大，容易造成装置的损坏。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的管道泄压防爆阀。[0005]本发明解决其技术问题所采用冶炼炉管道防爆阀，包括管道本体上的泄压口，泄压口中安装有防爆盖板，防爆盖板的外周边与泄压口的内腔壁之间留有活动间隙；在防爆盖板中心安装有旋转轴；在防爆盖板的上翻侧上方安装有压紧弹簧，同时在泄压口的内腔壁的防爆盖板的上翻侧下方设置有支撑凸台。[0006]在管道本体和防爆盖板上设置密封片覆盖在活动间隙上。[0007]在活动间隙中安放密封垫。[0008]上述的密封片和密封垫采用柔性材料制作。[0009]在压紧弹簧的下部安装有压轮。[0010]在压紧弹簧的固定端设置有活动铰链。[0011]采用本发明的冶炼炉管道防爆阀，结构简单，安全可靠，投资和维护成本低。附图说明[0012]图1是本发明的冶炼炉管道防爆阀第一种实施例示意图；[0013]图2是本发明的冶炼炉管道防爆阀第二种实施例示意图；[0014]图3是本发明的冶炼炉管道防爆阀的俯视图示意图。[0015]图中标记：1-管道本体，2-防爆盖板，3-旋转轴，4-压紧弹簧，5-活动铰链，6-支撑凸台，7-压轮，8-密封片，9-密封垫，10-泄压口，11-活动间隙,21-上翻侧。具体实施方式[0016]下面结合附图对本发明的冶炼炉管道防爆阀的具体结构和工作过程进行详细说3CN106369197A说明书2/2页明。[0017]如图1、图2和图3所示在管道本体1上的设置有泄压口10，泄压口10中安装有防爆盖板2，防爆盖板2的外周边与泄压口10的内腔壁之间留有活动间隙11，便于防爆盖板2在翻转时与泄压口10的内腔壁不会发生干涉。在防