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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106367089A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610771744.2(22)申请日2016.08.30(71)申请人彭武星地址410005湖南省长沙市开福区东风路57号四季阳光花城71004室(72)发明人彭武星彭周雅柔(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人许伯严(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)F27D15/02(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图11页(54)发明名称均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉(57)摘要本发明公开了一种均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉,所述冷却炉包括炉体(22)、布风装置(20)、进料装置(23)和出料装置(21);所述炉体(22)为筒体结构,至上而下分为预存区和冷却区,冷却区内安装布风装置(20)。所述布风装置(20)为均匀布风装置,安装在冷却区的底部,主要由鼓风板(3)和底板(6)组成,鼓风板(3)、底板(6)和炉体(22)的侧壁构成鼓风室(5),鼓风板(3)上均布鼓风孔(4)。所述出料装置(21)是由若干组出料锁风装置和一个中央控制器组成的一个整体均匀出料锁风装置。与现有技术相比较具有结构简单合理,能够同时实现均匀布风均匀出料锁风。CN106367089ACN106367089A权利要求书1/2页1.一种均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉,所述冷却炉包括炉体(22)、布风装置(20)、进料装置(23)和出料装置(21);所述炉体(22)为筒体结构,至上而下分为预存区和冷却区,预存区和冷却区通过下料槽连接;预存区安装有料位仪,冷却区内安装布风装置(20),进料装置(23)和出料装置(21)分别安装在炉体(22)的顶部和底部;其特征在于:所述布风装置(20)为均匀布风装置,安装在冷却区的底部,主要由鼓风板(3)和底板(6)组成,鼓风板(3)、底板(6)和炉体(22)的侧壁构成鼓风室(5),鼓风板(3)上均布鼓风孔(4);所述出料装置(21)是由若干组出料锁风装置和一个中央控制器组成的一个整体均匀出料锁风装置,每组出料锁风装置主要由出料管(2)、检修闸板(7)、密封外壳(8)、区域流量控制器(9)、电控上密封闸板(10)、带电控出料门(12)的电子称重仓(11)和电控下密封闸板(13)组成;每个出料管(2)贯穿鼓风室(5),出料管(2)的下方安装区域流量控制器(9),出料管(2)上位于底板(6)的下方和区域流量控制器(9)之间安装检修闸板(7),区域流量控制器(9)的出口位于电子称重仓(11)入口的上方,区域流量控制器(9)的出口与电子称重仓(11)的入口之间安装电控上密封闸板(10),电子称重仓(11)的出口下方安装电控下密封闸板(13);所述出料管(2)位于底板(6)下方的部位、检修闸板(7)、区域流量控制器(9)、电控上密封闸板(10)、带电控出料门(12)的电子称重仓(11)和电控下密封闸板(13)全部被密封外壳(8)所包围;所述区域流量控制器(9)、电控上密封闸板(10)、电子称重仓(11)、电控出料门(12)和电控下密封闸板(13)及料位仪的电控部分均与中央控制器电连接。2.根据权利要求1所述的冷却炉,其特征在于:所述鼓风室(5)的中心区域下凹0.5―3米;所述区域流量控制器(9)为电控开度的闸板或者振动给料器。3.根据权利要求1或2所述的冷却炉,其特征在于:所述出料管(2)周围的鼓风板(3)向上凸起形成与出料管(2)相连接的漏斗型溜槽(14)。4.一种均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉,所述冷却炉包括炉体(22)、布风装置(20)、进料装置(23)和出料装置(21);所述炉体(22)为筒体结构,至上而下分为预存区和冷却区,预存区和冷却区通过下料槽连接;预存区安装有料位仪,冷却区内安装布风装置(20),进料装置(23)和出料装置(21)分别安装在炉体(22)的顶部和底部;其特征在于:所述布风装置(20)为均匀布风装置,安装在冷却区的底部,主要由鼓风板(3)和底板(6)组成,鼓风板(3)、底板(6)和炉体(22)的侧壁构成鼓风室(5),鼓风板(3)上均布鼓风孔(4);所述出料装置(21)是由若干组出料锁风装置和一个中央控制器组成的一个整体均匀出料锁风装置,每组出料锁风装置主要由出料管(2)、检修闸板(7)、密封外壳(8)、区域流量控制器(9)、电控上密封闸板(10)、带定容料仓料位仪(15)和电控排料门(17)的定容料仓(16)组成;每个出料管(2)贯穿鼓风室(5),出料管(2)的下方安装区域流量控制器(9),出料管(2)上位于底板(6)的下方和区域流量控制器(