底循环式连续推杆炉及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106369997A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610909658.3(22)申请日2016.10.19(71)申请人湖南旭博冶金科技有限公司地址410111湖南省长沙市天心区黑石铺街道一力社区陈家塘组运城物流园4-01(72)发明人胡敏董明磊李富黄乐李小英(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人陈铭浩冯晓欣(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/38(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称底循环式连续推杆炉及其使用方法(57)摘要本发明提供一种底循环式连续推杆炉及其使用方法。所述底循环式连续推杆炉包括机架，以及依次连通，并设于所述机架上部的进料段、加热段、冷却段、出料段和二个推进机构、二个升降机构、输送带。所述底循环式连续推杆炉的使用方法包括初始状态、进料出料、料盘循环、回复初始状态等步骤。本发明提供的所述底循环式连续推杆炉及其使用方法解决了现有技术的推杆炉存在的故障率高、占地增加、维护不便等技术问题。CN106369997ACN106369997A权利要求书1/1页1.一种底循环式连续推杆炉，包括机架，以及依次连通，并设于所述机架上部的进料段、加热段、冷却段、出料段；其特征在于：还包括二个推进机构、二个升降机构和输送带，所述输送带设于所述机架下部，二所述推进机构分别水平设于所述机架两端，一所述推进机构设于靠近所述进料段处，另一所述推进机构设于所述输送带末端，靠近所述出料段处，二所述升降机构分别竖直设于所述输送带两端。2.根据权利要求1所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述底循环式连续推杆炉还包括出料空间，所述出料空间设于所述出料段末端。3.根据权利要求2所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述出料空间沿出料方向逐步下沉。4.根据权利要求1所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述底循环式连续推杆炉还包括密封门，二个所述密封门分别设于所述进料段和所述出料段。5.根据权利要求1所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述底循环式连续推杆炉还包括限位头，一所述限位头设于所述出料空间末端，另一所述限位头设于所述输送带末端，靠近所述进料段处。6.根据权利要求1-5任一所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述推进机构包括推进缸体、推进活动端和推进板，所述推进缸体、所述推进活动端和所述推进板依次连接，二所述推进缸体分别水平设于所述机架两端，二所述推进板分别靠近所述进料段和所述输送带设置。7.根据权利要求1-5任一所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述升降机构包括升降缸体、升降活动端和升降板，所述升降缸体、所述升降活动端和所述升降板依次连接，二所述升降缸体分别竖直设于所述输送带两端。8.根据权利要求7所述的底循环式连续推杆炉，其特征在于：所述底循环式连续推杆炉还包括输送辊，所述输送辊铺设于所述进料段、所述加热段、所述冷却段、所述出料段内底面，以及所述出料空间和所述升降板的上表面。9.一种应用权利要求1-8所述的底循环式连续推杆炉的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：初始状态：设初始位置为二个所述推进机构收缩，二个所述升降机构分别伸长至所述进料段一侧、所述出料空间一侧；步骤二：进料及出料：将待加热物料置于料盘，并将料盘置于靠近所述进料段的所述升降板上，打开二个所述密封门；启动同一侧的所述推进机构完成一次伸长与收缩，推动料盘进入所述进料段，同时处理完毕物料排出至所述出料空间；步骤三：料盘循环：关闭二个所述密封门，取出处理完毕物料，空的料盘滑至靠近所述出料空间的所述升降板上；二个所述升降机构缩回，启动靠近所述出料空间一侧的所述推进机构完成一次伸长与收缩，推动料盘至所述输送带，输送至另一侧的所述升降板上；步骤四：回复初始状态：二个所述升降机构伸长，从而回复至初始位置，完成一次循环。2CN106369997A说明书1/4页底循环式连续推杆炉及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及推杆炉领域，具体涉及一种底循环式连续推杆炉及其使用方法。背景技术[0002]推杆炉是指依靠推料机构，将放在轨道上的物料或料盘周期性地推入炉内或推出炉外的炉子。[0003]现有技术的推杆炉大都未设计循环机构，依靠人工将使用后的料盘重新置于进料段处，再次使用。即便是设有循环机构的推杆炉，也均为将其设于推杆炉侧面，存在以下诸多缺点：1、增加运动步骤，需要装料盘横推，出现直角相交的运动方向，故障率提高；2、占地尺寸增大，需要摆放循环轨道的空间；3、干扰炉体部分的维修，部分炉体检修需要把循环轨道拆卸方可进行。发明内容[0004]为解决