一种新型透水砖加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106380220A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201610783023.3(22)申请日2016.08.30(71)申请人彭州市半陶陶瓷有限公司地址611938四川省成都市彭州市桂花镇桂花社区(72)发明人李世建(74)专利代理机构泰和泰律师事务所51219代理人曾祥坤(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)C04B33/138(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/13(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型透水砖加工方法(57)摘要本发明公开了新型透水砖加工方法，包括配料，所述的配料包括高温熔化冷却后起粘连作用的粘合剂，以及作为透水砖结构主体的石料；配料预加工：将粘合剂磨碎成粉末，将石料粉碎成颗粒；压制预制件：将粘合剂原料粉末以及颗粒状的石料混合压制成预制件；高温烧制：将预制件送入高温窑炉内进行灼烧；对经过灼烧的预制件进行冷却即制成透水砖成品。本发明透水性能良好，非常适合海绵城市路面建筑用砖，并且整个加工过程简单，耗费的生产周期短，能够快速投入大规模批量化生产过程，满足巨大的市场需要。CN106380220ACN106380220A权利要求书1/1页1.一种新型透水砖加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、配料：所述的配料包括高温熔化冷却后起粘连作用的粘合剂，以及作为透水砖结构主体的石料。S2、配料预加工：将粘合剂磨碎成粉末，将石料粉碎成颗粒；S3、压制预制件：将粘合剂原料粉末以及颗粒状的石料混合压制成预制件；S4、高温烧制：将预制件送入高温窑炉内进行灼烧；S5、冷却：对经过灼烧的预制件进行冷却即制成透水砖成品。2.根据权利要求1所述的透水砖加工方法，其特征在于，按重量份计，所述粘合剂为8－20份，所述的石料为80－92份。3.根据权利要求2所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的石料为花岗岩和/或玄武岩。4.根据权利要求3所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的粘合剂为钢渣、玻渣、长石粉中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的粘合剂为钢渣，按重量份计，所述钢渣为12－15份，所述的石料85－88份。6.根据权利要求4所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的粘合剂为玻渣，按重量份计，所述玻渣为12－15份，所述的石料85－88份。7.根据权利要求4所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的粘合剂为钢渣与玻渣混合物，按重量份计，所述钢渣与玻渣为12－15份，所述的石料85－88份，其中，钢渣与玻渣的重量配比关系为1:1。8.根据权利要求3所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的石料颗粒粒径为1-6mm。9.根据权利要求3所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的石料颗粒粒径为1-4mm，所述的石料颗粒中，按重量份计，粒径为1-2mm为15－30份；粒径为2-3mm为40－70份；粒径为3-4mm为15－30份。10.根据权利要求3所述的透水砖加工方法，其特征在于，所述的预制件灼烧步骤S4，还包括以下几个步骤：S41、将预制件送入预热室进行预热，其中预热温度由60℃逐渐升高至600℃，预热时间为4-8h。S42、将预制件送入烧成室进行高温烧制，其中高温烧制的温度控制在800℃至1400℃，烧制时间为4-8h。2CN106380220A说明书1/4页一种新型透水砖加工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种新型透水砖加工方法。背景技术[0002]工业发展在造福人类的同时，也产生了很多的工业垃圾，这些工业垃圾已经成为影响人们生活环境的重大困扰。比如传统的冶金业会产生大量的钢渣，传统的玻璃制造业会产生大量的玻渣，这种数量巨大的钢渣和玻渣如果不及时处理掉，会成为威胁人们生活环境的重大隐患，因此如何实现钢渣、玻渣等工业废料变废为宝，成为当前环保、科技、社会等各学科领域的热门研究课题。[0003]同时，目前的国内城市建设面临一个很严重的城市内涝的问题，遇到雨季，大部分城市都会发生严重的市内积水，这种严重的城市内涝会对城市基础设施造成很大的破坏，一方面会破坏城市公共道路的路基，破坏城市建筑的地基以及外露墙壁，另一方面会淹没低层建筑的商铺、住宅以及汽车等等，造成居民财产的损坏。[0004]面对这样的问题，人们开始考虑在市政建设中使用透水砖的方法来快速排出城市积水，也就是建设海绵型城市。现有的透水砖主要包括普通透水砖、聚合物纤维混凝土透水砖、彩石复合混凝土透水砖、彩石环氧通体透水砖、混凝土透水砖以及生态砂基透水砖，其采用的制作工艺一般是压制或者现场浇制的方法，其使用的原料一般为花岗岩、河沙、沙漠积沙等等，并且使