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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106382637A(43)申请公布日2017.02.08(21)申请号201611034351.X(22)申请日2016.11.19(71)申请人无锡大功机械制造有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区锡北镇张泾工业园(72)发明人刘闵(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人孙力坚聂启新(51)Int.Cl.F23G5/033(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/50(2006.01)B02C19/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉的进料装置(57)摘要本发明涉及一种垃圾焚烧炉的进料装置,包括安装于炉体顶部的进料箱,所述进料箱的顶部一侧安装有进料斗,进料箱的底部另一侧设有出料口;位于进料斗下方的进料箱中安装有挤压粉碎组件,所述挤压粉碎组件包括旋转盘及挤压头,所述旋转盘的盘面倾斜设置,旋转盘与挤压头之间具有落料间隙,旋转盘由电机驱动,挤压头由液压缸驱动;靠近出料口的炉体的侧面安装有吹料头,所述吹料头为中空结构,其外端连接有吹气导管,吹料头的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面,所述吹料斜面上具有吹气孔;所述炉体的顶面靠近所述出料口处安装有向炉排倾斜的挡风板。CN106382637ACN106382637A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉的进料装置,包括安装于炉体(100)顶部的进料箱(1),其特征在于:所述进料箱(1)的顶部一侧安装有进料斗(2),进料箱(1)的底部另一侧设有出料口(3);位于进料斗(2)下方的进料箱(1)中安装有挤压粉碎组件,所述挤压粉碎组件包括旋转盘(4)及挤压头(5),所述旋转盘(4)的盘面倾斜设置,旋转盘(4)与挤压头(5)之间具有落料间隙(6),旋转盘(4)由电机(7)驱动,挤压头(5)由液压缸(8)驱动;靠近出料口(3)的炉体(100)的侧面安装有吹料头(12),所述吹料头(12)为中空结构,其外端连接有吹气导管(13),吹料头(12)的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面(121),所述吹料斜面(121)上具有吹气孔(122);所述炉体(100)的顶面靠近所述出料口(3)处安装有向炉排倾斜的挡风板(14),挡风板(14)与吹料头(12)位于出料口(3)的两侧,挡风板(14)与吹料头(12)之间带有导料通道(16),挡风板(14)的下端具有向上勾起的勾部(15)。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的进料装置,其特征在于:所述进料装置还包括控制所述电机(7)的控制器(9)及安装于液压缸(8)上的多个行程感应磁控开关(10),所述行程感应磁控开关(10)的输出端连接控制器(9)的输入端。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的进料装置,其特征在于:所述落料间隙(6)为上端大下端小的锥形状。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉的进料装置,其特征在于:所述旋转盘(4)与挤压头(5)之间的相对内侧面均设有搅碎齿(11)。2CN106382637A说明书1/2页一种垃圾焚烧炉的进料装置技术领域[0001]本发明涉及环保设备领域,特别涉及垃圾的燃烧炉。背景技术[0002]现有的垃圾焚烧炉的进料结构一般为简单的进料斗,进料斗设置在炉体的顶部。由于垃圾物料的大小不一,进料斗容易堵塞,堵塞时导致物料之间紧密度较高,从而进入炉体中燃烧时,与空气的接触面积小,燃烧效率低。发明内容[0003]针对上述现有垃圾燃烧炉存在的缺点,申请人进行研究及改进,提供一种垃圾焚烧炉的进料装置,采用粉碎的方式机吹散方式相结合将垃圾推送至燃烧炉,提高燃烧效率,保证充分燃烧。[0004]为了解决上述问题,本发明采用如下方案:[0005]一种垃圾焚烧炉的进料装置,包括安装于炉体顶部的进料箱,所述进料箱的顶部一侧安装有进料斗,进料箱的底部另一侧设有出料口;位于进料斗下方的进料箱中安装有挤压粉碎组件,所述挤压粉碎组件包括旋转盘及挤压头,所述旋转盘的盘面倾斜设置,旋转盘与挤压头之间具有落料间隙,旋转盘由电机驱动,挤压头由液压缸驱动;[0006]靠近出料口的炉体的侧面安装有吹料头,所述吹料头为中空结构,其外端连接有吹气导管,吹料头的上表面带有向炉排倾斜的吹料斜面,所述吹料斜面上具有吹气孔;所述炉体的顶面靠近所述出料口处安装有向炉排倾斜的挡风板,挡风板与吹料头位于出料口的两侧,挡风板与吹料头之间带有导料通道,挡风板的下端具有向上勾起的勾部。[0007]作为上述技术方案的进一步改进:[0008]所述进料装置还包括控制所述电机的控制器及安装于液压缸上的多个行程感应磁控开关,所述行程感应磁控开关的输出端连接控制器的输入端。[0009]所述落料间隙为上端大下端小