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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106396769B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201610801111.1(56)对比文件(22)申请日2016.09.05CN102765977A,2012.11.07,CN103920692A,2014.07.16,(65)同一申请的已公布的文献号CN102060585A,2011.05.18,申请公布号CN106396769ACN1290675A,2001.04.11,(43)申请公布日2017.02.15CN104177141A,2014.12.03,(73)专利权人烟台威明空间建筑工程有限公司审查员余爱丽地址265323山东省烟台市栖霞经济开发区河北路88号(72)发明人阮航崔积才阮明义(51)Int.Cl.C05F15/00(2006.01)C05F17/00(2006.01)C05F17/02(2006.01)G05B19/05(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图9页(54)发明名称一种污泥堆肥快速好氧发酵工艺装备的工艺过程自动控制方法(57)摘要本发明涉及一种污泥堆肥好氧发酵技术领域。通过实施一种污泥堆肥快速好氧发酵工艺装备的工艺过程自动控制方法,为污泥堆肥好氧发酵微生物繁殖提供最佳初始工艺条件,使污泥堆肥好氧发酵能快速进入高温发酵期,加快发酵腐熟过程、缩短发酵周期、降低成本及对污泥减量化、无害化、稳定化处理处置起到有益效果。本发明工艺装备包括太阳能光伏发电系统、带有地面内保温及加热功能的发酵槽、曝气加热功能、收集发酵过程产生的水蒸汽和臭气的可上下运动的集气罩、生物除臭系统、冬季车间送风加热系统、行车式机械手布料机、翻抛机、数据采集车、移位车、锅炉系统、原辅料混料自动控制及工艺过程自动控制系统,构成了污泥堆肥快速好氧发酵的工艺装备。CN106396769BCN106396769B权利要求书1/3页1.一种污泥堆肥快速好氧发酵工艺装备的工艺过程自动控制方法,所述的污泥堆肥快速好氧发酵工艺装备包括:发酵槽、发酵槽地面保温层、发酵槽地面加热层、每个发酵槽内具有冗余设计且相对独立的带有热交换及蓄能储气罐和流量比例控制的曝气供给系统、在曝气管路上面且满铺于发酵槽地面上的隔料透气编织帘、行车式机械手布料机、翻抛机、数据采集车及用于翻抛机和数据采集车在发酵槽之间移位的移位车、混料设备及皮带输送机和配合完成混料过程的附属料仓及皮带输送机、车间送风除臭装置及上下运动的集气罩、锅炉供热装置、太阳能发电及协调工艺装备作业的自动控制系统;工艺过程的自动控制系统由上位机触摸屏、控制主站及控制从站构成的分布式控制系统完成,其特征在于:通过实施污泥堆肥快速好氧发酵工艺装备的工艺过程自动控制,获得污泥堆肥好氧发酵微生物繁殖的最佳初始工艺参数,温度控制在250C---350C范围内,氧气含量控制在10%/VOL---20%/VOL;向发酵槽送入的曝气温度随发酵物料温度的升高控制曝气温度跟随升高,当污泥发酵堆体温度接近400C时,停止对曝气加热并停止曝气供给,靠污泥堆肥好氧发酵自身微生物的分解、降解产生的热能就能快速进入高温550C---650C发酵阶段;地面加热、曝气加热采用两种加热形式,春、夏、秋季采用太阳能光伏发电系统给地面碳纤维加热膜、曝气电加热换热器供电,冬季可采用锅炉热水给地面盘旋管、热水换热器供热,达到地面和曝气加热的目的,每个发酵槽由各自相对独立的曝气系统构成;包括:(1)、每个发酵槽相对独立曝气系统由鼓风机、阀门、蓄能储气罐、电加热换热器、水加热换热器、流量比例阀、曝气主管路、曝气支管路构成;(2)、相邻两个发酵槽的曝气供气管路用一支管路(67)并联起来并加一个阀门(61)使两个曝气管路接通或断开构成曝气冗余设计;(3)、曝气加热温度在280C---380C范围内,略高于污泥堆肥好氧发酵微生物繁殖的最佳工艺参数250C---350C,目的是曝气沿管路向发酵槽供气时会产生热能损失,以保证在发酵初期,即布料结束,供给发酵槽内的曝气在微生物繁殖的最佳初始温度范围内,并随发酵物料的温度升高控制曝气温度跟随升高,向发酵槽内的供气流量由流量比例控制阀控制,通过控制流量来达到物料发酵过程对氧气含量在10%/VOL---20%/VOL范围的要求;(4)、曝气主管路沿发酵槽长度方向铺设在发酵槽宽度方向的中线上,沿发酵槽宽度方向从主管路向外引曝气支管路,出气孔沿支管路均匀分布开孔,这种铺设方式可有效减少主管路、支管路折弯过多而使用较多的管接件,同时也减小了由于折弯过多而产生的管道局部压力损失和支管路沿发酵槽长度方向铺设由于管路相对较长产生的管道沿程压力损失;(5)、在曝气独立系统设置蓄能储气罐,可保证向发酵槽内供给的曝气压力均匀、流量稳定