一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392235A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611021935.3(22)申请日2016.11.21(71)申请人郑州航空工业管理学院地址450000河南省郑州市二七区大学中路2号(72)发明人王振冯宪章王丹何翠敏张华阳王星星姬振华姜颖魏永强侯军兴刘学申蒋志强(74)专利代理机构郑州知己知识产权代理有限公司41132代理人朱广存(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K3/047(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法(57)摘要本发明提供了一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法，属于钎焊技术领域。一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法，采用电阻加热、感应加热及炉体控温三元加热方式，所述感应加热采用感应线圈进行加热，所述炉体控温使用炉体内加热元件进行加热有益效果。采用本发明钎焊炉进行加热处理，热导率高，热扩散快，能够显著提高加热速度，改善热传导效率。同时，退火/扩散后，被加热工件的性能指标更高。CN106392235ACN106392235A权利要求书1/1页1.一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：采用电阻加热、感应加热及炉体控温三元加热方式，所述感应加热采用感应线圈进行加热，所述炉体控温使用炉体内加热元件进行加热，包括以下步骤：1）使用电阻加热对工件进行预热，预热完毕后，使用感应线圈加热进行升温；或者，使用中频或高频感应线圈对工件进行预热，预热完毕后，使用电阻加热进行升温；2）在所述升温的同时，使用炉体内加热元件进行保温。2.如权利要求1所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述电阻加热是将电阻电极与低压电源连接，所述低压电源的电压为5~20V。3.如权利要求2所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述电阻电极通过软铜线与所述低压电源连接，所述软铜线设置在密闭的波纹管内，所述波纹管内部通水。4.如权利要求1所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述炉体内加热元件为高温钼合金。5.如权利要求4所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述高温钼合金包括如下重量百分比的组分：钼60~80%、钨10~20%、铌5~10%、铼1~6%，上述各组分重量百分比之和为100%。6.如权利要求5所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述高温钼合金包括如下重量百分比的组分：钼71%、钨17%、铌8%、铼4%。7.如权利要求2所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述真空扩散钎焊炉，包括炉体、真空泵、电阻电极、感应线圈、加热元件、控制器、电源和绝缘密封圈，所述炉体内部与真空泵连接，所述工件放置在所述电阻电极之间，所述感应线圈围绕所述工件设置，所述加热元件设置在所述炉体的内壁，所述加热元件、电阻电极和感应线圈依次分别与控制器和电源连接，所述炉体通过绝缘密封圈进行密封。8.如权利要求7所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述炉体的内部设置辐射屏，所述辐射屏由内到外依次为2层厚度为0.4毫米的钼屏、2层厚度为0.7毫米的耐热钢屏和1层厚度为1.5毫米的不锈钢屏，层间距为2~4毫米。9.如权利要求7所述的真空扩散钎焊炉的多元加热方法，其特征在于：所述炉体内设置红外温度传感器，所述红外温度传感器与所述控制器连接。2CN106392235A说明书1/7页一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法技术领域[0001]本发明属于钎焊技术领域，具体涉及一种真空扩散钎焊炉的多元加热方法。背景技术[0002]在钎焊方法中，电阻钎焊具有加热迅速、生产效率高、加热十分集中，对周围热影响小，工艺简单，易实现自动化等优点；感应钎焊具有加热速度快、对工件损伤小、接头力学性能优异、可实现复杂界面的焊接等优点；而真空钎焊的主要优点是钎焊质量高，可容易钎焊那些用其他方法难以钎焊的金属和合金。[0003]在真空钎焊中，由于真空环境中气体分子很少，工件升温过程主要是依靠加热元件的热辐射、工件内部热传导及工装接触热传导实现，工件加热方式以热辐射为主，所用加热元件主要有钼丝带、钨、镍铬、铁铬铝、碳硅棒、碳化硅等，但这种方法加热速度慢、真空条件没有传导介质、升温所需热量只有靠热辐射实现，所以工作效率很低。[0004]中国专利03212485.6公开了一种真空退火炉，该专利提供的真空炉温度1400℃、真空度10-3Pa，具有结构紧凑、操作方便与节电等特点，但结构复杂、加热速度慢。中国专利201220093108.6公开了一种电阻感应复合加热炉，由外层的耐火保温材料、电阻加热元件、加热器皿组成，其中螺旋状的加热元件环