一种热能回收的干式锅炉除渣装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106402907A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611015491.2(22)申请日2016.11.18(71)申请人无锡市鑫德热电设备有限公司地址214000江苏省无锡市锡山区东北塘镇农服公司(72)发明人杨建坤(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种热能回收的干式锅炉除渣装置(57)摘要一种热能回收的干式锅炉除渣装置，包括碎渣机、输送管道、送风机、存储仓；所述输送管道呈柱状空心腔体，所述输送管道沿长度方向的一侧设置有开口；所述碎渣机通过所述开口将渣料投入输送管道的一端；所述输送管道开口一端端部设置进气口；所述输送管道的另一端连接热能回收降尘仓，所述热能回收降尘仓内置热虹吸管和静电降尘装置；所述输送管道位于热能回收降尘仓的一侧设置送风机，用于将输送管道内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓内。本发明提供的一种热能回收的干式锅炉除渣装置为一种具备除尘、热能回收特点的除渣设备。CN106402907ACN106402907A权利要求书1/1页1.一种热能回收的干式锅炉除渣装置，包括碎渣机、输送管道、送风机、存储仓，其特征在于，所述输送管道呈柱状空心腔体，所述输送管道沿长度方向的一侧设置有开口；所述碎渣机通过所述开口将渣料投入输送管道的一端；所述输送管道开口一端端部设置进气口；所述输送管道的另一端连接热能回收降尘仓，所述热能回收降尘仓内置热虹吸管和静电降尘装置；所述输送管道位于热能回收降尘仓的一侧设置送风机，用于将输送管道内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓内。2.根据权利要求1所述的一种热能回收的干式锅炉除渣装置，其特征在于，所述热能回收降尘仓位于输送管道对立的一侧设置出气口，所述出气口部设置内凹型除尘网。3.根据权利要求1所述的一种热能回收的干式锅炉除渣装置，其特征在于，所述输送管道开口处设置密封风门；所述密封风门用于开启和关闭所述输送管道上的开口。4.根据权利要求1所述的一种热能回收的干式锅炉除渣装置，其特征在于，所述热能回收降尘仓的入气口和出气口部位分别设置有测温点，用于对输入和排出热能回收降尘仓内的气流的温度进行实时监测。2CN106402907A说明书1/2页一种热能回收的干式锅炉除渣装置技术领域[0001]本发明涉及电站辅机技术领域，具体涉及一种热能回收的干式锅炉除渣装置。背景技术[0002]目前热电厂中多采用干式除渣系统对燃煤锅炉的底渣进行处理，干式除渣设备的工作过程是将锅炉排出的热炉渣经过落渣斗、预破碎液压关断门后落到干式输送机的输送带上，并随缓慢移动的输送带一起移动。干式输送机的两侧壁、机头和尾部分别设有若干个进风口，利用炉膛负压的抽吸作用，就地吸入冷空气，利用冷空气协助输送带上部分未能完全燃烧的可燃物进一步的燃烧，并吸收炉渣中高温热焓，将炉渣冷却为100～200℃的中温灰渣；冷空气在与炉渣的热交换中，自身温度将提升到300～400℃，然后进入锅炉；为了不影响锅炉效率，进入干渣输送机的冷却空气量须小于等于锅炉燃烧风量的1%。被冷却下来的炉渣，则由输送带输送进入破碎机破碎，破碎后的炉渣最后进入中间渣仓或直接落入渣仓储存。现有的干式除渣设备存在除渣运输过程中容易起灰，高温炉渣热能浪费并对周围环境产生热辐射污染的问题，在一定程度上限制了干式锅炉除渣设备的正常运行。发明内容[0003]针对现有技术不足，本发明提供了一种除尘、热能回收的热能回收的干式锅炉除渣装置。[0004]本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种热能回收的干式锅炉除渣装置，包括碎渣机、输送管道、送风机、存储仓；所述输送管道呈柱状空心腔体，所述输送管道沿长度方向的一侧设置有开口；所述碎渣机通过所述开口将渣料投入输送管道的一端；所述输送管道开口一端端部设置进气口；所述输送管道的另一端连接热能回收降尘仓，所述热能回收降尘仓内置热虹吸管和静电降尘装置；所述输送管道位于热能回收降尘仓的一侧设置送风机，用于将输送管道内的高热浑浊气流输送至热能回收降尘仓内。[0005]进一步地，所述热能回收降尘仓位于输送管道对立的一侧设置出气口，所述出气口部设置内凹型除尘网。[0006]进一步地，所述输送管道开口处设置密封风门；所述密封风门用于开启和关闭所述输送管道上的开口。[0007]进一步地，所述热能回收降尘仓的入气口和出气口部位分别设置有测温点，用于对输入和排出热能回收降尘仓内的气流的温度进行实时监测。[0008]本发明具备的优点：本发明提供的一种热能回收的干式锅炉除渣装置，与现有技术中的通过链板和网带运送粉碎的煤渣的除渣设备相比，其通过设置热能回收降尘仓，实现了无尘清洁除渣和渣料热辐射回收，避免或降