一种用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106404068A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610906292.4(22)申请日2016.10.18(71)申请人光大环境科技（中国）有限公司地址211106江苏省南京市江宁区苏源大道19号九龙湖国际企业总部园B3座（江宁开发区）申请人光大环保技术研究院（深圳）有限公司(72)发明人蒋雪玲唐武张汉威(74)专利代理机构北京市磐华律师事务所11336代理人董巍高伟(51)Int.Cl.G01D21/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置(57)摘要本发明提供了一种用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置，包括：温度测量系统，用于从所述炉内指定位置高速吸入烟气，以测量所述烟气的温度，从而间接测量出炉内指定位置处的温度；成分检测系统，其连接所述温度测量系统，并从所述温度测量系统取样烟气，以分析所述烟气的成分。本发明中的用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置，可以实时、准确地检测炉内的燃烧温度，量化温度数值，形成焚烧炉温度曲线；还可以实时、准确地检测炉内的烟气成分形成烟气各成分的比例曲线；另外，抽取烟气时能够吸收烟气中的辐射热，补充普通温度计因无热辐射导致测得的温度偏差；测量完毕后，可用压缩空气冲洗套管和探针，保证探针的使用寿命。CN106404068ACN106404068A权利要求书1/1页1.一种用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置，其特征在于，包括：温度测量系统，用于从所述炉内指定位置高速吸入烟气，以测量所述烟气的温度，从而间接测量出炉内指定位置处的温度；成分检测系统，其连接所述温度测量系统，并从所述温度测量系统取样烟气，以分析所述烟气的成分。2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述温度测量系统包括：抽气装置，用于将炉内烟气高速吸入套管中；探针，其一端插入所述炉内指定位置，另一端置于所述套管中，用于通过所述抽气装置高速吸入所述指定位置的烟气；测温计，其一端插入所述套管中与所述探针连接，用于测量所吸入烟气的温度，从而间接测量出所述炉内指定位置处的温度。3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述温度测量系统还包括冷却装置，其连接至所述套管，用于冷却所述探针和套管。4.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述探针和套管之间间隔20-30mm的间距。5.如权利要求4所述的测量装置，其特征在于，所述探针和套管之间间隔25mm的间距。6.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述探针的长度为2-6m。7.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述抽气装置还包括空气入口，用于通过所述空气入口抽入压缩空气，以冲洗所述探针和套管。8.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述温度测量系统还包括烟气取样口，其中所述成分检测系统通过所述烟气取样口从所述温度测量系统取样烟气。9.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述成分检测系统包括：取样装置，其连接至所述温度测量装置的烟气取样口，用于通过所述烟气取样口从所述温度测量装置取样烟气；烟气分析仪，其连接至所述取样装置，用于分析所取样来的烟气的成分。10.如权利要求9所述的测量装置，其特征在于，所述成分检测系统还包括：冷凝器，其连接所述取样装置，用于干燥并冷却所取样来的烟气；过滤装置，其连接所述冷凝器，用于过滤经所述冷凝器干燥并冷却后的烟气。11.如权利要求10所述的测量装置，其特征在于，所述成分检测系统还包括：增压泵，其连接所述过滤装置，用于为经所述过滤装置过滤后的烟气增压；流量调节阀，其连接所述增压泵，用于调节进入所述烟气分析仪的烟气的流量。2CN106404068A说明书1/5页一种用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置技术领域[0001]本发明涉及垃圾焚烧领域，具体而言涉及一种用于实时检测炉内温度及烟气成分的测量装置。背景技术[0002]目前，焚烧发电厂普遍存在各种燃烧问题，如燃烧中炉温的控制、燃烧不充分或过量空气系数过大等，均是由于无法掌握炉内实时燃烧工况而产生的。[0003]目前对炉膛温度的控制仅靠在炉墙上安装温度计测得温度，但由于炉内燃烧不均匀或者炉膛宽度较大等原因，通常炉膛四周测得的温度差别极大，此温度实用意义极低。而现有的直接式温度计由于裸露在外，抽出时烟气的辐射热直接减少，也会导致测量温度偏低。[0004]另一方面，炉内燃烧区域的含氧量直接影响炉膛温度、燃料燃尽率及NOx的生成等。目前的普遍方式为在焚烧炉尾部省煤器后增加一个含氧量的在线监测装置，以控制含氧量，但是焚烧炉至省煤器之间的漏入空气量难以统计，有可能出现省煤器后显示含氧量为4～6％，而焚烧炉出口处含氧量为0