一种紫砂壶真空烧制工艺及利用其制作的紫砂壶.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106431189A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610762742.7(22)申请日2016.08.30(71)申请人无锡能以信科技有限公司地址214000江苏省无锡市惠山经济开发区智慧路33号华清创意园52栋负一楼(72)发明人李海生(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋侯桂丽(51)Int.Cl.C04B33/04(2006.01)C04B33/13(2006.01)C04B33/30(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种紫砂壶真空烧制工艺及利用其制作的紫砂壶(57)摘要本发明涉及一种紫砂壶真空烧制工艺及利用其制作的紫砂壶。本发明所述紫砂壶真空烧制工艺包括以下步骤：(1)利用泥料制作紫砂壶；(2)真空烘烤：将制好的紫砂壶置于真空下于50℃-800℃内烘烤3h-72h；(3)真空烧制：将真空烘烤后的紫砂壶置于真空下于900℃-1300℃内烧制1h-10h。本发明可以通过不添加任何化学元素的基础上，精准控制炉中的温度、气氛和压力，改变Fe等元素的存在方式，从而达到烧制不同颜色紫砂壶的效果，可做到表面或者内部都为黑色，表面绿色的效果，成品率为100％，可实现重复烧制；并且本发明使用真空炉烧制的紫砂壶比传统工艺烧制的紫砂壶气孔率更高，敲击声音更加清脆。CN106431189ACN106431189A权利要求书1/1页1.一种紫砂壶真空烧制工艺，其特征在于，所述工艺采用如下步骤：(1)利用泥料制作紫砂壶；(2)真空烘烤：将制好的紫砂壶置于真空下于50℃-800℃内烘烤3h-72h；(3)真空烧制：将真空烘烤后的紫砂壶置于真空下于900℃-1300℃内烧制1h-10h。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中所述泥料选自紫泥、青水泥、红泥、紫砂泥或段泥中的任意一种或至少两种的混合物。3.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤(2)中所述真空的压力为3Pa-200Pa，优选为10Pa-180Pa，进一步优选为30Pa-100Pa；优选地，所述真空烘烤的温度为50℃-780℃，优选为70℃-750℃，进一步优选为200℃-650℃；优选地，所述真空烘烤的时间为4h-72h，优选为5h-70h，进一步优选为10h-50h。4.如权利要求1-3之一所述的工艺，其特征在于，步骤(3)中所述真空的压力为3Pa-200Pa，优选为10Pa-180Pa，进一步优选为30Pa-100Pa；优选地，所述真空烧制的温度为950℃-1250℃，优选为1000℃-1230℃，进一步优选为1000℃-1150℃；优选地，所述真空烧制的时间为1h-9h，优选为2h-8h，进一步优选为3h-7h。5.如权利要求1-4之一所述的工艺，其特征在于，在步骤(2)之前，将制好的紫砂壶涂上石英砂。6.如权利要求1-5之一所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：(1)利用泥料制作紫砂壶；(2)将制好的紫砂壶涂上石英砂；(3)真空烘烤：将制好的紫砂壶置于真空3Pa-200Pa下，于50℃-800℃内烘烤3h-72h；(4)真空烧制：将真空烘烤后的紫砂壶置于真空3Pa-200Pa下，于900℃-1300℃内烧制1h-10h。7.如权利要求1-6之一所述的紫砂壶真空烧制工艺制得的紫砂壶。8.如权利要求7所述的紫砂壶，其特征在于，所述紫砂壶的表面和内部均为黑色，或者其表面为绿色，内部为黑色。9.如权利要求7或8所述的紫砂壶，其特征在于，所述紫砂壶的气孔率为17％以上。2CN106431189A说明书1/5页一种紫砂壶真空烧制工艺及利用其制作的紫砂壶技术领域[0001]本发明属于陶瓷制作领域，尤其涉及一种紫砂壶烧制工艺及利用其制作的紫砂壶。背景技术[0002]紫砂壶的制作始于明代，此后逐渐兴盛，明清以后，紫砂壶已成为茶文化的象征。用紫砂壶泡茶既不夺茶真香，又无熟汤气，能较长时间保持茶叶的色、香、味，因其还具有造型古朴别致、气质特佳，经茶水泡、手摩挲，会变为古玉色等优点而倍受人们青睐。[0003]科学检测证实，紫砂壶实用性强，乃在于它具有比较高的气孔率，使其具有透气性好的优点。据《中国陶都史》记载：紫砂泥料“其特点是含铁量比较高，紫砂器的显微结构中存在大量的团聚状”，紫砂器良好的透气性，可能与这种特殊的显微结构有关。据宜兴陶瓷公司对各陶土的理化工艺性能测定，发现紫砂泥的气孔率高达10％以上，因而又说明了气孔率高，透气性好当然就是“泡茶色香味皆蕴”和“暑月夜宿不馊”的主要原因了。[0004]传统紫砂壶的烧制以红色系列为主，现在部分厂家在泥料中添加各种金属氧化物等化学物