一种烧结点火装置及点火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106440811A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610931612.1(22)申请日2016.10.31(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市九华西路8号(72)发明人张永中张晓萍曹建民刘自民李顺祥周宗林(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人蒋海军(51)Int.Cl.F27B21/08(2006.01)F23D14/48(2006.01)F23Q2/16(2006.01)F27D13/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种烧结点火装置及点火方法(57)摘要本发明公开了一种烧结点火装置及点火方法，属于高炉炼铁领域。本发明的点火装置包括点火炉、煤气进气管和热风进气管，点火炉的点火段炉顶上布置有一排烧嘴，中间的烧嘴呈直线排列，靠近烧结机台车两侧的烧嘴呈弧形排列，每个烧嘴与煤气进气管和热风进气管分别相连通；点火段前、后端炉顶上分别设置有隔离室，该隔离室与热风进气管相连通；点火炉底部设置有风箱，其中位于烧嘴正下方的风箱内设置有阻流板。本发明既可优化点火燃料在整个烧结料面的分布，均衡烧结机各处烧结料点火质量，改善烧结矿产质量，又可提高点火效果，降低点火燃料的消耗，达到了节能环保的生产工艺要求。CN106440811ACN106440811A权利要求书1/2页1.一种烧结点火装置，包括点火炉(6)，其特征在于：还包括煤气进气管和热风进气管，所述点火炉(6)的点火段炉顶上设置有一排烧嘴(7)，每个烧嘴(7)与煤气进气管和热风进气管分别相连通；所述点火炉(6)点火段炉顶的前、后端上均设置有隔离室(8)，该隔离室(8)与热风进气管相连通；所述点火炉(6)底部设置有风箱(15)，其中位于烧嘴(7)正下方的风箱(15)内设置有阻流板(14)。2.根据权利要求1所述的一种烧结点火装置，其特征在于：上述的一排烧嘴(7)呈中部直线、两侧弧线分布，中部的烧嘴(7)呈直线型均匀间隔排列，靠近烧结机台车两侧的烧嘴(7)呈弧形排列，且两侧烧嘴(7)距离烧结料(9)表面的高度小于中部烧嘴(7)距离烧结料(9)表面的高度。3.根据权利要求2所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述风箱(15)为漏斗形，风箱(15)在阻流板(14)安装位置处的截面积为S，阻流板(14)的上表面面积则为40％～60％S。4.根据权利要求3所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述风箱(15)内在阻流板(14)下方还设置有翻板阀(25)。5.根据权利要求4所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述点火炉(6)的点火段炉顶上设置有保温层，烧嘴(7)的出气端嵌于该保温层内，且嵌入深度为15～25mm。6.根据权利要求1或5所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述烧嘴(7)内部设置有一中心腔体，该中心腔体的内部为煤气通道，该中心腔体的外壁与烧嘴(7)的外壁之间围成空气通道，该中心腔体的外壁与烧嘴(7)的外壁上均设置有旋流片(10)，旋流片(10)沿通道内空气的流动方向倾斜设置，中心腔体外壁上的旋流片(10)与烧嘴(7)外壁上的旋流片(10)依次交错排列。7.根据权利要求6所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述煤气进气管包括煤气总管(19)，该煤气总管(19)与煤气主管(21)相连通，煤气主管(21)上设置有多个煤气分管(23)，每个煤气分管(23)上均设置有煤气分配器(24)，该煤气分配器(24)上连通有多个煤气支管(26)，每个煤气支管(26)与烧嘴(7)的煤气通道对应连通。8.根据权利要求7所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述热风进气管包括热风源管道(5)，该热风源管道(5)的一端依次穿过风机(4)和沉降除尘室(3)，最终与环冷机(1)的排放烟囱(2)相连通，热风源管道(5)的另一端上设置有三根热风分管(16)；其中两根热风分管(16)分别与点火段炉顶前、后端的隔离室(8)对应连通，另一根热风分管(16)上设置有多个热风支管(17)，每个热风支管(17)与烧嘴(7)的空气通道对应连通。9.根据权利要求8所述的一种烧结点火装置，其特征在于：所述隔离室(8)包括与热风分管(16)相连通的通气孔(12)，该通气孔(12)延伸至点火炉(6)的炉顶内壁，且通气孔(12)的底部设置有缓冲室(11)，该缓冲室(11)的底部开设有长条状的喷口(13)，热风分管(16)中的热风经通气孔(12)进入缓冲室(11)，并最终由喷口(13)喷出。10.一种烧结点火方法，使用如权利要求1～9任一项所述的烧结点火装置，步骤如下：步骤一、点火炉(6)内预热，热风源管道(5)从环冷机(1)的排放烟囱(2)内抽取温度为130℃～300℃的高