一种卤水结晶干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106474753A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610184968.3(22)申请日2016.03.24(71)申请人梅丽中地址230001安徽省合肥市蜀山区潜山路汉嘉都市森林56#1401(72)发明人梅丽中(51)Int.Cl.B01D1/02(2006.01)B01D9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种卤水结晶干燥装置(57)摘要本发明公开了一种卤水结晶干燥装置，包括蒸发塔、干燥炉和余热回收釜，其特征在于：在蒸发塔和余热回收塔之间通过热管传递热量，蒸发塔的内部的卤水分布器设置在蒸发塔中部，形成过热蒸汽热管和蒸发热管，在余热回收塔内设置有流化风管，在干燥炉上设置有压风管。本发明相比现有技术具有以下优点：通过本发明所提供的装置，能够高效利用高温烟气的热能，将卤水蒸发结晶并干燥，并有效回收热能产生过热蒸汽，能量利用效率极高，同时通过细节的设置，使整个生产过程不堵料，无流动死角，保证高产能的同时使产量保持稳定。CN106474753ACN106474753A权利要求书1/1页1.一种卤水结晶干燥装置，包括蒸发塔、干燥炉和余热回收釜，其特征在于：还包括热管，所述热管的冷端伸入蒸发塔内，所述热管的热端设置在余热回收釜内，所述热管设置有多个，所述热管在蒸发塔内倾斜设置，热管的冷端末端位置最高，在蒸发塔的内部设置有卤水分布器，所述卤水分布器设置在蒸发塔中部，在卤水蒸发器上方的热管为过热蒸汽热管，在卤水分布器下方的热管为蒸发热管，所述蒸发塔底部设置结晶出口，在蒸发塔顶部设置有过热蒸汽出口；干燥炉底部设置有高温烟气入口，干燥炉顶部设置有干燥出口，在干燥炉内设置有破碎扇叶，所述破碎扇叶在干燥炉内高速旋转，所述结晶出口与设置在干燥炉侧壁上的干燥入口连通，所述干燥入口的末端开口设置在破碎扇叶的上方，所述干燥出口与设置于余热回收釜顶部的旋风分离器的入口连通；所述旋风分离器底部的排灰口与余热回收釜的内腔连通，所述余热回收釜的底部侧壁开设有出料口。2.如权利要求1所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：在余热回收釜的底部设置有流化风管，所述流化风管的管壁上分布有气孔。3.如权利要求2所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：所述流化风管与旋风分离器的排风口连通。4.如权利要求2所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：所述余热回收釜的底部倾斜设置，所述出料口设置在余热回收釜底部的最低点，所述流化风管也倾斜设置，流化风管的倾斜方向与余热回收釜底部的倾斜方向一致，所述流化风管与水平面之间的夹角角度与余热回收釜底部与水平面之间的夹角角度相同，所述余热回收塔内的热管平行于流化风管设置，热管的热端末端位置最低。5.如权利要求1所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：所述卤水分布器倾斜设置，卤水分布器的倾斜方向与蒸发塔内的热管的倾斜方向一致，所述卤水分布器的底部呈阶梯状，在每层阶梯的水平侧底部设置卤水喷头。6.如权利要求1所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：在蒸发塔外侧设置有垂直提升机，所述垂直提升机的底部入口伸入蒸发塔的底部，所述垂直提升机的顶部出口紧靠卤水分布器下方设置。7.如权利要求1所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：所述干燥炉包括底部的呈圆柱形的破碎仓和上部的呈圆锥形的分离仓，所述高温烟气入口设置在破碎仓底部的侧壁上，高温烟气入口方向与破碎仓的侧壁相切，高温烟气进入破碎仓后会形成螺旋向上的气流，所述分离仓呈上小下大的喇叭状，所述干燥入口设置在分离仓的侧壁上。8.如权利要求7所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：在分离仓的侧壁上还设置有压风管，所述压风管水平设置，压风管的轴线与分离仓的轴线垂直相交。9.如权利要求7所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：破碎仓的底部设置成中间凸起四周凹陷的形状，在破碎仓的侧壁上设置有抛料板，所述抛料板一端与破碎仓的内壁相切，另一端朝向破碎仓内部翘起。10.如权利要求7所述一种卤水结晶干燥装置，其特征在于：所述破碎扇叶的旋转方向与破碎仓中螺旋向上的气流的旋转方向一致。2CN106474753A说明书1/4页一种卤水结晶干燥装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及蒸发结晶装置领域，尤其涉及的是一种能量高效利用的卤水快速结晶并快速深度干燥的装置。背景技术[0003]卤水结晶成盐的过程需要蒸发大量溶剂，常用的结晶操作一般需要耗费大量高品位的热能来蒸发溶剂，才能够实现快速的蒸发结晶。在此过程中大量的热会损失，能量利用效率不高。盐粒析出后，往往会在盐粒中存在孔隙，空隙中的水分很难蒸发，使得获得的产品含水量较高，为提升产品档次，往往需要额外增加烘焙的程序来处理残留的水分，热能消耗巨大。发明内容