一种干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106495719A(43)申请公布日2017.03.15(21)申请号201610971003.9(22)申请日2016.11.07(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人钱虎林王春洪刘府根储叶君李嘉李瑞兰齐书祥(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人郭大美(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/18(2006.01)C04B35/622(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书2页说明书13页(54)发明名称一种干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法(57)摘要本发明公开了一种干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法。该方法按以下步骤具体进行：步骤S1、配料混匀；步骤S2、混碾；步骤S3、压制成型；步骤S4、烧制；步骤S5、检验包装。本发明采用的红柱石增强骨架强度作用，有效提高热震性能；高纯电熔莫来石具有针状晶体结构，能吸收红柱石转化阶段膨胀，提高热震与抗折强度；板状刚玉可以提高耐磨性，替代原碳化硅粉的组分，有效提高抗氧化性能；纳米级α-Al2O3材料高温液相组成，可以有效提高高温液相烧结机理，促进稳定晶格生成。CN106495719ACN106495719A权利要求书1/2页1.一种干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，其特征在于，按以下步骤具体进行：步骤S1、配料混匀：1)按照牛腿支柱砖的组成质量百分比配料：红柱石43～47％、电熔莫来石28～32％、高岭土细粉5～5.5％、α-Al2O3微粉4.5～5％、高铝矾土6.5～7％、板状刚玉7.5～8％；2)将组成配料中的颗粒及细粉分别分开混匀，其中颗粒放入强制行星式混料机中，再将混匀好的细粉加入一起搅拌，确保搅拌充分均匀；步骤S2、混碾：向步骤S1中搅拌混和均匀的物料中加入3％的偏磷酸铝复合液进行湿辗，湿辗5～10分钟，混碾均匀；步骤S3、压制成型：混碾好后通过周转箱送至630t以上摩擦压力机边，按砖型模具压制成型；步骤S4、烧制：将压制好的砖坯自然放置24～48小时后入窑干燥，按规定的升温工艺进行炉窑烧制成砖；步骤S5、检验包装：砖样经取样检测理化指标，尤其是热震稳定性及耐压强度，合格后，包装外发。2.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述升温工艺为：1)将砖坯自然放置后入窑干燥，缓慢升温至300℃，恒温2小时；2)待砖坯中自然水排尽后烧成速率提速5℃/小时，继续升温至800℃，恒温3小时；3)各矿物中游离水及低熔物烧出，后快速升温至烧成温度1360℃，恒温5小时；4)自然冷却至700℃时开窑，将砖样冷却至室温。3.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述红柱石的粒级分布为：2-5mm23～27％、200目13％、325目7％，其理化性能指标为：4.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述电熔莫来石由电弧产生高温熔化合成后制成，其粒级分布为：1-3mm18％；240目12％，其理化性能指标为：5.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述板状刚玉的粒级为2CN106495719A权利要求书2/2页＞0.1mm，其理化性能指标为：6.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述α-Al2O3微粉为纳米级，其粒级分布为：中位粒径D50/μm：3～6％、+25μm颗含量≤2％，α-Al2O3微粉的化学成分为：Al2O3的含量≥99.7％且α-Al2O3的含量≥96.8％。7.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述高岭土塑性结合细粉的粒级为≤180目，其化学组分为：Al2O3≥43％。8.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述高铝矾土的粒级为3≤240目，其化学组分为Al2O3≥85％，体密≥3.3g/cm。9.根据权利要求1所述的干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法，所述偏磷酸铝复合液为3Al(H2PO4)3与H3PO4的混合溶液，其体密为1.35-1.45g/cm。3CN106495719A说明书1/13页一种干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法技术领域[0001]本发明属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种干熄炉斜道牛腿支柱砖的制备方法。背景技术[0002]干法熄焦炉(简称干熄炉)，是干熄焦系统的一个重要装置。干熄炉内上部为预存室及环绕在预存室外并与预存室连通的环形风道，下部为冷却室，上部环形风道和下部冷却室之间通过中部的斜道区连通，斜道区作为承上启下的结构，其构件主要包括牛腿支柱，牛腿支柱是关键部位。目前使用的干熄炉斜道牛腿支柱砖均采用普通的耐火材料制作而成，制备工艺很是传统，干熄炉一般运