一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106521062A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611155954.5(22)申请日2016.12.14(71)申请人四川德胜集团钒钛有限公司地址614900四川省乐山市沙湾区铜河路南段8号(72)发明人刘仕桃羊绍刚王贵明麦吉昌邱军(74)专利代理机构成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237代理人李华温黎娟(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法(57)摘要本发明公开了一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，它是先确定冷却水管的漏水点位，将该列冷却管路的进出水阀门关闭，用金属软管对漏点处冷却水管进行短路式连接，然后打开进出水阀门对该列冷却管路恢复供水；然后将漏点处冷却水管连接外接水源，漏点处冷却水管的水流方向与所处同列的冷却管路的其它冷却水管的水流方向反向。本发明方法简单易行、方便快捷，可以在冷却水管出现破损的情况下继续维持冷却壁的冷却能力，保证冷却强度，延长冷却壁的使用寿命，维持高炉的正常生产。CN106521062ACN106521062A权利要求书1/1页1.一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：(1)确定冷却水管的漏水点位，将该列冷却管路的进出水阀门关闭，用金属软管对漏点处冷却水管进行短路式连接，然后打开进出水阀门对该列冷却管路恢复供水；(2)漏点处冷却水管连接外接水源，漏点处冷却水管的水流方向与所处同列的冷却管路的其它冷却水管的水流方向反向。2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述步骤(1)中采用检漏打压设备对冷却水管进行打压，确定冷却水管的漏水点位。3.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述步骤(1)中金属软管的内径与冷却水管的内径相等。4.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述步骤(1)中金属软管的长度比冷却水管的长度长3～5cm。5.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述步骤(1)中金属软管与冷却水管接头处螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述步骤(1)中金属软管与冷却水管的连接处设置有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，其特征在于：所述步骤(2)中调节外接水源的水压及供水量至漏点处冷却水管不漏水。2CN106521062A说明书1/2页一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，属于高炉冷却壁修复改造技术领域。背景技术[0002]高炉冷却壁是高炉内衬的重要水冷件，安装在高炉的炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部位，能有效的防止炉壳受热和烧红。目前高炉冷却壁一般采用软水密闭循环冷却，在冷却壁内安装有数根串联的冷却水管，其供水方式采取闭路循环、自下而上进行冷却来达到冷却壁的冷却效果。高炉在正常生产过程中，由于受炉料的腐蚀、磨损、炉温的变化以及炉皮与冷却壁的热应力作用等诸多因素的影响，冷却壁及冷却水管极易出现局部破损的现象，由于冷却水管为串联连接，一旦其中某段冷却壁水管出现破裂漏水，将对整列冷却管路造成影响。若对该列冷却管路进行断水处理将无法达到冷却强度要求，危及高炉设备安全；若不进行断水处理则导致高炉漏水，严重影响高炉炉况和铁口安全。发明内容[0003]有鉴于此，本发明提供一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，该方法简单易行、方便快捷，可以在冷却水管出现破损的情况下继续维持冷却壁的冷却能力，保证冷却强度，延长冷却壁的使用寿命，维持高炉的正常生产。[0004]为解决以上技术问题，本发明的技术方案为采用一种高炉冷却壁水冷却系统的修复方法，它包括以下步骤：[0005](1)确定冷却水管的漏水点位，将该列冷却管路的进出水阀门关闭，用金属软管对漏点处冷却水管进行短路式连接，然后打开进出水阀门对该列冷却管路恢复供水；[0006](2)漏点处冷却水管连接外接水源，漏点处冷却水管的水流方向与所处同列的冷却管路的其它冷却水管的水流方向反向。[0007]进一步的，所述步骤(1)中采用检漏打压设备对冷却水管进行打压，确定冷却水管的漏水点位。[0008]进一步的，所述步骤(2)中调节外接水源的水压及供水量至漏点处冷却水管不漏水。[0009]优选的是，所述步骤(1)中金属软管的内径与冷却水管的内径相等。[0010]优选的是，所述步骤(1)中金属软管的长度比冷却水管的长度长3～5cm。[0011]优选的是，所述步骤(1)中金属软管与冷却水管接头处螺