一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106521156A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611196353.9(22)申请日2016.12.22(71)申请人遵义钛业股份有限公司地址563000贵州省遵义市红花岗区舟水桥(72)发明人罗建平李斗良梁强岑春铁穆贤明盛远禄(74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人赵友超(51)Int.Cl.C22B5/04(2006.01)C22B34/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置(57)摘要本发明公开了一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置，主要由加热炉及反应器组成，反应器设置于加热炉内，在加热炉的外壁上设的风机，风机通过管道与三通管连接，三通管上设有气动高真空挡板阀，气动高真空挡板阀连接进风管，进风管插入至加热炉内并设置在反应器的反应区等高处，在反应器的反应区下部的加热炉处设有排风管，排风管上设有气动高真空挡板阀，排风管与气动高真空挡板阀之间采用带水冷装置的法兰连接，利用本装置可有效降低反应区的温度，对反应区进行强制散热，提高还原加料速度，本装置能将高温区的热量带入反应器下部的低温区，还可将多作的热量收集利用，从而达到节能目的。CN106521156ACN106521156A权利要求书1/1页1.一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置，主要由加热炉（5）及反应器（6）组成，反应器（6）设置于加热炉（5）内，其特征在于在加热炉（5）的外壁上设的风机（1），风机（1）通过管道与三通管（2）连接，三通管（2）上设有气动高真空挡板阀（3），气动高真空挡板阀（3）连接进风管，进风管插入至加热炉（5）内并设置在反应器（6）的反应区等高处，在反应器（6）的反应区下部的加热炉处设有排风管，排风管上设有气动高真空挡板阀（3），排风管与气动高真空挡板阀（3）之间采用带水冷装置的法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置，其特征在于在所述的排风管处的气动高真空挡板阀（3）的出气端连接有热风收集管。3.根据权利要求1或2所述的一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置，其特征在于所述的气动高真空挡板阀（3）连接计算机自动控制装置。2CN106521156A说明书1/2页一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置技术领域[0001]本发明涉及海绵钛生产设备技术领域，特别涉及一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置。背景技术[0002]镁还原法生产海绵钛过程中，镁与四氯化钛的反应过程是一个放热反应，现有国内还原过程采用的散热方式，普遍采用从还原反应区的下部进行通风，通过高温区后直接向上排空，以达到散热目的，这种方式弊端较多，散热效果不理想，还原加料速度慢，影响还原生产周期；由于冷空气直接进入反应器的下部低温区，从而增加了能耗；排出的热空气由于直接排入厂房内，没有得到充分利用，造成能量的白白浪费。发明内容[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明设计提供了一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置，利用本装置可有效降低反应区的温度，对反应区进行强制散热，提高还原加料速度，本装置能将高温区的热量带入反应器下部的低温区，还可将多作的热量收集利用，从而达到节能目的。[0004]本发明的技术方案如下所述：一种用于海绵钛还原生产中的强制散热节能装置，主要由加热炉及反应器组成，反应器设置于加热炉内，在加热炉的外壁上设的风机，风机通过管道与三通管连接，三通管上设有气动高真空挡板阀，气动高真空挡板阀连接进风管，进风管插入至加热炉内并设置在反应器的反应区等高处，在反应器的反应区下部的加热炉处设有排风管，排风管上设有气动高真空挡板阀，排风管与气动高真空挡板阀之间采用带水冷装置的法兰连接。[0005]进一步地，所述的排风管处的气动高真空挡板阀的出气端连接有热风收集管，气动高真空挡板阀与热风收集管之间采用带水冷装置的法兰连接。[0006]进一步地，所述气动高真空挡板阀连接计算机自动控制装置。[0007]在本发明中通过风机将冷风输送到加热炉内经过反应器反应区放热区后，将热量带入反应器下部的低温区，热空气达到反应区下部后，并通过排风管排出或收集使用，由于排出的热空气温度高，故在排风管位置的气动高真空挡板阀两端采用带水冷装置的法兰连接，以防止密封垫烧坏。[0008]本发明的优点和有益效果主要有：1、改善散热效果，有效降低反应区的温度，缩短还原生产周期。[0009]2、把高温区的热量带入反应器下部的低温区，降低了能耗，3、出来的热空气可收集利用。附图说明[0010]图1是本发明的强制散热节能装置示意图；3CN106521156A说明书2/2页图