玻璃制品退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106517757A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610962848.1(22)申请日2016.11.04(71)申请人重庆兴宝兴玻璃制品有限公司地址401532重庆市合川区清平镇杨柳坝村(72)发明人刘德燕(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人岳兵(51)Int.Cl.C03B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称玻璃制品退火炉(57)摘要本专利涉及玻璃制品的退火领域，公开了一种玻璃制品退火炉，包括炉体，炉体内设有石棉层，炉体上开有若干通孔，每个通孔内滑动连接有一个温控单元，温控单元包括温控板和绝热的支座，温控板安装在支座上，支座上设有两个连接孔，每个连接孔内各安装有一根导管，温控板内设有S形流道，S形流道内设有点火装置，S形流道包括入口和出口，入口连通一个连接孔，出口连通另一个连接孔，还包括输送装置，输送装置穿过炉体。本专利意在提供一种玻璃制品退火炉，以在对玻璃制品进行退火时，控制玻璃制品局部的退火温度。CN106517757ACN106517757A权利要求书1/1页1.玻璃制品退火炉，包括炉体，炉体上开有若干通孔，其特征在于：每个通孔内滑动连接有一个温控单元，温控单元包括温控板和支座，温控板安装在支座上，支座上设有两个连接孔，每个连接孔内各安装有一根导管，温控板内设有S形流道，S形流道内设有点火装置，S形流道包括入口和出口，入口连通一个连接孔，出口连通另一个连接孔，还包括输送装置，输送装置穿过炉体。2.根据权利要求1所述的玻璃制品退火炉，其特征在于：所述炉体内表面设有石棉层。3.根据权利要求1所述的玻璃制品退火炉，其特征在于：所述温控板朝向炉体内侧的一面为金属板，与金属板相背的一面为石棉板。4.根据权利要求1所述的玻璃制品退火炉，其特征在于：所述支座表面设有绝热层。5.根据权利要求1所述的玻璃制品退火炉，其特征在于：所述导管为绝热导管。6.根据权利要求1所述的玻璃制品退火炉，其特征在于：所述输送装置为链式输送机。2CN106517757A说明书1/3页玻璃制品退火炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃制品的退火领域。背景技术[0002]玻璃制品退火炉用于消除玻璃制品在制造过程中产生的内应力。退火的温度直接影响玻璃制品的质量，不同壁厚的玻璃制品对退火温度的要求是不一样的，壁厚越薄，退火温度越低，而退火的温度不合适可引发各类玻璃制品缺陷，如在表面产生凹陷，或者发生炸裂。[0003]现有的玻璃制品退火用的退火炉多在炉体内设置燃烧室，燃烧室内燃烧燃料以保持炉体内温度，燃烧室内设有输送装置，输送装置多为链式输送机或输送辊，待退火的玻璃制品被放置于输送装置上随输送装置运动。由于燃烧室内各部温度是均匀的，使得不管是什么结构和形状的玻璃制品在放入退火炉后，玻璃制品的各个部分都是被加热到同一温度的，而对于壁厚不均匀的玻璃制品，其自身各部分的壁厚可能是不均匀的，因此对退火温度的要求也不一样，而现有的退火炉无法控制玻璃制品局部的退火温度。发明内容[0004]本发明意在提供一种玻璃制品退火炉，以在对玻璃制品进行退火时，控制玻璃制品局部的退火温度。[0005]本方案中的玻璃制品退火炉，包括炉体，炉体上开有若干通孔，每个通孔内滑动连接有一个温控单元，温控单元包括温控板和支座，温控板安装在支座上，支座上设有两个连接孔，每个连接孔内各安装有一根导管，温控板内设有S形流道，S形流道内设有点火装置，S形流道包括入口和出口，入口连通一个连接孔，出口连通另一个连接孔，还包括输送装置，输送装置穿过炉体。[0006]本方案的技术原理及有益效果为：将需退火的玻璃制品整齐、平行地放置在输送装置的输送工作面上，输送装置缓慢地将玻璃制品运输到炉体内。[0007]通过一根导管向S形流道内通入天然气、沼气等可燃性气体，再通过另一根导管向S形流道内通入空气，S形流道内的点火装置点燃可燃性气体，气体燃烧产生高温，S形流道延长了气体通过的路径，增加了气体向外散热的面积，使得温控板升温至1000℃以上。滑动炉体上的温控单元，调节温控单元温控板与待退火的玻璃制品之间的距离，使得部分温控板与玻璃制品上壁厚较厚的部分距离较近、另一部分温控板与玻璃制品上壁厚较薄的部分距离较远，玻璃制品受到温控板的热辐射而升温，玻璃制品上更靠近温控板的部分相对温度较高。[0008]保持温控单元的位置固定，输送装置持续缓慢输送玻璃制品运动，运动的过程中玻璃制品上不同部分受到不同位置的温控单元的热辐射保持温度而退火。[0009]进一步，所述炉体内表面设有石棉层。石棉是廉价高效的隔热材料，在炉体内部设置石棉层，可有效防止炉体内的热量散失。