一种锅炉烟气余热回收利用装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106524510A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610912519.6(22)申请日2016.10.20(71)申请人天津理工大学地址300384天津市西青区宾水西道391号天津理工大学主校区(72)发明人李云涛王跃岭李耀荣王学兰(74)专利代理机构天津佳盟知识产权代理有限公司12002代理人侯力(51)Int.Cl.F24H8/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种锅炉烟气余热回收利用装置(57)摘要一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉、冷凝器组件和水箱并通过管道串联构成闭合循环管路，在闭合管路上设置有循环泵、控制压力表和放气阀；该装置采用一种全焊接螺旋翅片式烟气节能器，螺旋翅片烟气侧易发生湍流，可减少冷凝水附着，进而增大传热系数提高传热效率，不但结构紧凑，可以大大减少烟气阻力；本发明的优点是：不仅可以回收排烟显热，还可回收天然气燃烧时产生的水蒸气凝结放出的大量潜热，同时冷凝水还可对烟气中COx、NOx、SOx等有害气体有一定的吸收作用。CN106524510ACN106524510A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气余热回收利用装置，其特征在于：包括锅炉、冷凝器组件和水箱并通过管道串联构成闭合循环管路，在闭合管路上设置有循环泵、控制压力表和放气阀；冷凝器组件由冷凝器组件a、冷凝器组件b和冷凝器组件c组成，三个冷凝器组件均采用全焊接螺旋翅片管，冷凝器组件的顶部和底部分别设有进水集箱、出水集箱和中间集箱，螺旋翅片管与三个集箱通过焊接纵向串联在一起组成冷凝管组件a、b、c，冷凝管组件a、b、c与弯管经过焊接横向并联组成整个冷凝器组件冷凝管组件a与b、冷凝管组件b与c分别通过槽钢固定在一起；冷凝管组件中间采用梳形板固定，整个冷凝管组件外表面采用密封钢板通过焊接密封以防止高温烟气热量的流失；冷凝器组件底部分别设有冷凝水出口和气体入口，冷凝器组件顶部设有气体出口。2CN106524510A说明书1/3页一种锅炉烟气余热回收利用装置技术领域[0001]本发明属于燃气锅炉烟气热量回收利用技术,是一种锅炉烟气余热回收利用装置。背景技术[0002]传统的烟气余热回收利用装置由于设计原则的限制，利用传统装置来达到大幅度降低排烟温度的目的是难以实现的。常规的烟气余热回收装置的设计要避免传热面内冷凝现象的发生。因此，排烟温度的降幅非常有限。一般来说，常规烟气余热回收装置最佳排烟温度降幅为50-60℃，它不能将燃气锅炉的排烟温度降低至露点温度(60℃左右)以下来回收潜热，节能效果不明显。[0003]目前，国内普通燃气利用设备运行时排烟温度普遍高于设计值。由于天然气的主要成分为甲烷，含氢量很高，因而燃烧后排出的烟气中含有大量的水蒸气(容积成分接近20％)，水蒸气的汽化潜热占天然气高位发热量的比例为10-11％。排烟温度升高，排烟热量损失增大，从而导致锅炉效率降低，燃料耗量加大，经济效益下降，造成能源浪费和环境污染。显然，如果能将燃气锅炉的排烟温度降至露点温度以下，将凝结水的汽化潜热回收利用，那么锅炉的热效率将大大提高。因此深度降低锅炉排烟温度，回收烟气余热具有重大的节能意义。发明内容[0004]本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，该装置在现有锅炉尾部增加受热面，可降低排烟温度，提高锅炉的热效率，即在燃气锅炉尾部烟道系统中增加冷凝式节能器，将排烟温度降到烟气露点温度以下，不仅可以回收利用排烟显热，还可以利用天然气燃烧时产生的水蒸气凝结时放出的大量潜热，同时凝结水对烟气中的COx、NOx、SOx等有害物质具有一定的吸收作用；燃气锅炉烟气余热深度回收后，既可以节约燃料成本，又避免了严重的环境热污染，具有明显的节能、降耗和减排作用。[0005]本发明的技术方案：[0006]一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括锅炉、冷凝器组件和水箱并通过管道串联构成闭合循环管路，在闭合管路上设置有循环泵、控制压力表和放气阀；冷凝器组件由冷凝器组件a、冷凝器组件b和冷凝器组件c组成，三个冷凝器组件均采用全焊接螺旋翅片管(图2所示)，冷凝器组件的顶部和底部分别设有进水集箱、出水集箱和中间集箱，螺旋翅片管与三个集箱通过焊接纵向串联在一起组成冷凝管组件a、b、c，冷凝管组件a、b、c与弯管经过焊接横向并联组成整个冷凝器组件冷凝管组件a与b、冷凝管组件b与c分别通过槽钢固定在一起；冷凝管组件中间采用梳形板固定，整个冷凝管组件外表面采用密封钢板通过焊接密封以防止高温烟气热量的流失；冷凝器组件底部分别设有冷凝水出口和气体入口，冷凝器组件顶部设有气体出口。[0007]本发明的工作机理：3C