一种免固化的静电粉末喷涂工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106513281A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610975464.3(22)申请日2016.11.07(71)申请人付强地址255086山东省淄博市张店区国贸大厦B座18楼申请人山东富瑞工贸有限公司(72)发明人付强(51)Int.Cl.B05D3/10(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05D1/06(2006.01)B05D1/30(2006.01)B05D3/04(2006.01)B05D3/00(2006.01)C09D5/03(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种免固化的静电粉末喷涂工艺(57)摘要本发明提供一种免固化静电粉末涂料喷涂工艺。环氧树脂粉末涂料的涂覆过程需要加热流平与加热固化过程。本发明喷涂工艺是工件进行预处理后，烘干预热，涂料利用静电喷涂法覆在工件表面，利用工件余热，流平的过程中快速固化，自然冷却。本发明省略了喷涂后进固化炉固化的工序，缩短了施工时间，减少了固化设备的投入，节约了施工成本，降低了产品成本，有着极大的社会效益。CN106513281ACN106513281A权利要求书1/1页1.一种免固化的静电粉末喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)工件进行前处理：根据工件材质不同进行酸洗磷化、修磨补平、除尘，去除工件表面的油污、异物；同时将不喷涂的表面进行必要的覆盖保护；(2)工件预热：将工件挂在喷涂线上，进预热炉，对工件进行预热；(3)涂覆施工：利用静电喷涂设备或沸桶硫化床给已经预热好的工件进行粉末涂料的喷涂施工；(4)冷却：施工后的工件自然冷却或强制冷却。2.根据权利要求1所述一种免固化的静电粉末喷涂工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中，工件预热时，根据工件的壁厚以及大小不同调整保温时间，保温时间≥20min，预热炉温度180-250℃。3.根据权利要求1所述一种免固化的静电粉末喷涂工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中，工件表面形成一层厚度为20-70μm的粉层。4.根据权利要求1所述一种免固化的静电粉末喷涂工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中，强制冷却采取的措施为直接风冷或淋水冷却。5.根据权利要求1所述一种免固化的静电粉末喷涂工艺，其特征在于，所述的粉末涂料的组分及各组分的质量百分比(wt.％)如下:树脂：40-70％，填料(钡或钙)：15-43％，流平剂：0.7-1.5％，增光剂：0.7-1.5％，安息香：0.3-0.5％，普通固化剂：10％-25％，快速固化剂：0.3-2％，颜料：3-15％。6.根据权利要求1或5所述一种免固化的静电粉末喷涂工艺，其特征在于，所述的粉末涂料的制备方法是：(1)配料：所有配料按配比称取；(2)混合：按顺序将配料投放到混料缸中，混合并破碎3-8分钟；(3)压片：物料进入双螺杆或单螺杆挤出机，挤出机的螺杆转速控制在200-300r/min，温度控制在90-120℃下挤出，经对辊、钢带冷却，粗破碎到细小、均匀的片状物料；(4)破碎：用ACM磨粉机研磨，过180目-200目筛，通过调换不同目数的滤网，即得到所需粒度的粉末涂料；(5)回收：筛余的原料，再次放入ACM磨粉机进行二次研磨从而得到所需粒度粉末涂料，重复使用，节省原料。2CN106513281A说明书1/3页一种免固化的静电粉末喷涂工艺技术领域[0001]本发明涉及一种粉末涂料喷涂工艺，尤其涉及一种免固化的静电粉末涂料喷涂工艺。背景技术[0002]静电粉末喷涂是靠喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。静电粉末涂料具有无溶剂性、无环境污染、粉末回收和利用率高等特点，在工业涂装领域中占主导位置。环氧树脂粉末涂料的涂覆过程需要加热流平与加热固化过程。由于固化过程需要在保温炉内特定温度下保温特定的时间，费时费力，效率低，影响工期和成本。[0003]随着各国对能源的需求越来越大，缩减生产工艺，降低能源消耗，保护环境成为企业发展的主体。专利号为CN101574687A《粉末涂料节能型固化的方法》专利中采用陶瓷黑晶管远红外加热的技术。工件漆前表面处理后，先利用热风循环进行烘干，然后再利用自然风冷却处理，静电粉末喷涂后，采用陶瓷黑晶管远红外加热的技术固化涂料，然后再利用强冷室风机冷却。采用远红外加热的技术虽然节省固化时的能源消耗，但是反复的加热、冷却的工艺流程相当繁琐，费时费力，效率较低从而影响工期和成本。发明内容[0004]为了缩减生产工艺，快速固化，从而提高生产效率，节约生产成本，本发明提供一种免固化的静电粉末喷涂工艺