一种U‑Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106520209A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201610653895.8(22)申请日2016.08.10(71)申请人义马煤业综能新能源有限责任公司地址472300河南省三门峡市义马市马庄工业园区东(72)发明人樊崇李永波钟汉贤刘志辉马朝卫杜毛芳李润生郑立林于全阔仲伟伟李玉群(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人赵继福(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统及其控制方法(57)摘要本发明公开了一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统及方法，包括通过高效旋风输送管连接待气灰分离储存装置的粉灰过滤收集排放装置，所述的粉灰过滤收集排放装置通过输送辅助气源管路系统连接气化炉装置，所述的气化炉装置上连接有保护气体输送管路；所述的气化炉装置与粉灰过滤收集装置之间设置有差值检测监控检测系统。本系统通过控制气化炉返粉，实现连续返粉，维持流化床气化炉的床层，稳定加煤系统操作，进而稳定气化炉工况，最大限度的减少原料煤消耗，大大降低了企业的生产成本，同时使得现场环境得到极大改善，为企业树绿色发展创造条件。CN106520209ACN106520209A权利要求书1/2页1.一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，包括通过高效旋风输送管8连接待气灰分离储存装置的粉灰过滤收集排放装置，所述的粉灰过滤收集排放装置通过输送辅助气源管路系统连接气化炉装置，所述的气化炉装置上连接有保护气体输送管路；所述的气化炉装置与粉灰过滤收集装置之间设置有差值检测监控检测系统。2.根据权利要求1所述的一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，其特征在于：所述的粉灰过滤收集排放装置包括第二飞灰过滤器（13），设置第二飞灰过滤器（13）下方的飞灰排放槽（16），飞灰排放槽（16）的下方设置有飞灰发送罐（17），飞灰发送罐（17）下方设置有旋转给料机（18），旋转给料机（18）通过输灰管连接输送辅助气源管路系统中的辅助气源管道（10）；所述的飞灰排放槽（16）上方连接有第三过滤器（12），第三过滤器（12）通过第三过滤器气源管路（11）连接输送辅助气源管路系统及连接火炬的放空管路及阀L；所述的飞灰发送罐（17）通过飞灰发送罐气源管路连接输送辅助气源管路系统。3.根据权利要求2所述的一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，其特征在于：所述的第二飞灰过滤器（13）与飞灰排放槽（16）之间的管路上设置有第一阀组a，飞灰排放槽（16）与飞灰发送罐（17）之间的管道上设置有第二阀组b；所述的第三过滤器气源管路（11）上设置有第五阀组e；所述的飞灰发送罐气源管路上设置有第六阀组f；所述的输灰管上设置有第八控制阀h；所述的第二飞灰过滤器（13）与飞灰发送罐（17）之间设置有平衡管管路（14），平衡管路（14）上分别设置有第三阀组c和第四阀组d。4.根据权利要求1所述的一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，其特征在于：所述的输送辅助气源管路系统包括辅助气源管道（10），辅助气源管道（10）分别连接第三过滤器气源管路（11）、飞灰发送罐气源管路和输灰管，最终与设置在第二气化炉（6）底部的返灰口连接；所述的飞灰发送罐气源管路和输灰管与辅助气源管路（10）之间的管路上设置有第七阀组g；所述的输灰管与返灰口之间的气源管路上设置有第九阀组i和第十阀组j。5.根据权利要求1所述的一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，其特征在于：所述的保护气体输送管路包括保护气体输送管（7），设置在保护气体输送管（7）上的第十一阀组k；所述的保护气体输送管（7）一端与保护气体气源连接，另一端与气化炉装置中的第二气化炉（6）底部返灰口连接；差值检测监控检测系统分别连接飞灰排放槽（16）、飞灰发送罐（17）和第二气化炉（6），以及监测监控仪表；所述的气化炉上分别连接气化炉的燃烧区和返灰口的辅助气源管路和保护气体输送管（7）；在第二气化炉（6）底部的返灰口设有温度检测仪表。6.根据权利要求2所述的一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，其特征在于：所述的第二飞灰过滤器（13）上设有第二飞灰过滤器（13）低料位开关及第二飞灰过滤器压力测量仪表；飞灰排放槽（16）上设有飞灰排放槽高低料位开关及飞灰排放槽压力测量仪表；所述的飞灰发送罐（17）上设有飞灰排放槽高低料位开关及压力测量仪表。7.根据权利要求4所述的一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统，其特征在于：所述的气化炉装置包括第二气化炉（6），设置在第二气化炉底部的飞灰返