浸蘸用的钎料膏及其制备工艺和使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106541221A(43)申请公布日2017.03.29(21)申请号201510604464.8(22)申请日2015.09.21(71)申请人北京安达泰克科技有限公司地址101318北京市顺义区天竺空港工业园区B区(72)发明人温盛发夏乔乔(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人王秀丽(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)B23K35/40(2006.01)B23K1/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称浸蘸用的钎料膏及其制备工艺和使用方法(57)摘要本发明公开了一种浸蘸用的钎料膏，其包含的成分以及各自的重量份为水基粘结剂5～10份，金属或合金粉末50～75份，水20～40份。一种该钎料膏的制备工艺，步骤如下：按重量份分别称取水基粘结剂、金属或合金粉末、水；将水基粘结剂与水倒入容器中，搅拌均匀；加入金属或合金粉末，搅拌均匀。上述钎料膏的使用方法为：在容器中放置一定高度钎料膏，并将钎料膏的表面刮平；将待钎焊面浸蘸到钎料膏中，并将其放入干燥箱中烘干或自然风干，得到待焊中间体；将待焊中间体与连接件装配，通过真空或炉气氛进行钎焊，连接为一体。本发明中的钎料膏使用过程中钎料不堵塞孔，钎焊后强度高且均匀一致。制备工艺简单。所采用的浸蘸方法，能够进一步发挥该钎料膏的优势。CN106541221ACN106541221A权利要求书1/1页1.一种浸蘸用的钎料膏，其特征在于，其包含的成分以及各自的重量份如下：水基粘结剂5～10份金属或合金粉末50～75份水20～40份。2.根据权利要求1所述的刷涂用的钎料膏，其特征在于，所述水基粘结剂在25℃的粘度为275-475CPS。3.根据权利要求1所述的浸蘸用的钎料膏，其特征在于，所述金属或合金粉末的粒度为140～325目。4.一种权利要求1-3任一所述的浸蘸用钎料膏的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，按重量份分别称取水基粘结剂、金属或合金粉末、水；步骤2，将所述水基粘结剂与所述水倒入容器中，搅拌均匀；步骤3，加入所述金属或合金粉末，搅拌均匀，制备成钎料膏。5.根据权利要求4所述的浸蘸用钎料膏的制备工艺，其特征在于，步骤3中搅拌均匀后，抽真空备用。6.一种权利要求1-5任一所述的浸蘸用钎料膏的使用方法，其特征在于，包括：1)在容器中放置一定高度钎料膏，并将所述钎料膏的表面刮平；2)将待钎焊面浸蘸到所述钎料膏中，使所述待钎焊面蘸附一层均匀的所述钎料膏，并将其放入干燥箱中烘干或自然风干，得到待焊中间体；3)将待焊中间体与连接件装配，通过真空或炉气氛进行钎焊，连接为一体。7.根据权利要求6所述的浸蘸用钎料膏的使用方法，其特征在于，所述待钎焊面为金属蜂窝上的待钎焊面，所述连接件为金属孔板。2CN106541221A说明书1/5页浸蘸用的钎料膏及其制备工艺和使用方法技术领域[0001]本发明涉及钎焊技术领域，尤其涉及浸蘸用的钎料膏及其制备工艺和使用方法。背景技术[0002]金属蜂窝板由于重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声，在飞机、列车、船舶、建筑等领域中被广泛的使用。近年来，金属蜂窝与金属孔板连接组成的结构普遍应用于飞行器地面测试。该结构目前采用的连接方式主要有胶粘连接及钎焊连接。胶粘连接方法由于操作简便，曾被广泛运用。然而，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂的性能所影响，如涂胶的均匀性、胶对金属孔板的堵塞、胶的老化等。因此胶粘连接方法已难以满足测试所需的更高的温度、寿命及稳定性的要求。[0003]钎焊连接结构，不仅强度高，而且使用环境耐受性强，是一种非常理想的取代胶粘方法。但是钎焊连接方法工艺实施要求较高，目前采用的钎焊连接，没有理想的钎料膏以及钎焊的方法，容易出现焊钳后强度不足、金属孔板堵塞等问题，影响产品的质量及可靠性。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种浸蘸用的钎料膏及其制备工艺和使用方法。以达到产品钎焊后强度高、钎料膏不堵塞，提高产品的质量以及可靠性。[0005]为实现上述目的，本发明提供了一种浸蘸用的钎料膏，其包含的成分以及各自的重量份如下：[0006]水基粘结剂5～10份[0007]金属或合金粉末50～75份[0008]水20～40份。[0009]其中，所述水基粘结剂在25℃的粘度为275-475CPS。[0010]其中，所述金属或合金粉末的粒度为140～325目。[0011]其次，提供一种上述的浸蘸用钎料膏的制备工艺，包括如下步骤：[0012]步骤1，按重量份分别称取水基粘结剂、金属或合金粉末、水；[0013]步骤2，将所述水基粘结剂与所述水倒入容