一种氩气回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106555930A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201510638104.X(22)申请日2015.09.24(71)申请人殷世民地址410000湖南省湘潭市岳塘区中洲路解放村2111号(72)发明人殷世民(51)Int.Cl.F17D1/04(2006.01)F17D3/01(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种氩气回收装置(57)摘要本发明提供了一种氩气回收装置，包括氩气缓冲罐、隔膜压缩机、高压集装罐及减压器。隔膜压缩机的进气端与氩气缓冲罐远离低压炉的一端连通。高压集装罐与隔膜压缩机的出气端连通。减压器一端与高压集装罐连通，另一端与低压炉的进口可连通，以将高压集装罐内的高压气体低压导入至低压炉内。低压炉中的氩气排出后进入氩气缓冲罐内，且当压力达到特定值后，隔膜压缩机将氩气压缩至高压集装罐内。经过加压后，高压集装罐内可存储的气体的量大大提升。而当需要为低压炉供气时，减压器则将高压的氩气变成低压气体。由于氩气存储在加压的高压集装罐，故氩气不会因压力平衡后便无法回收。通过上述氩气回收装置，可有效提高氩气回收效率。CN106555930ACN106555930A权利要求书1/1页1.一种氩气回收装置，用于对低压炉排放出的氩气进行回收，其特征在于，所述氩气回收装置包括：氩气缓冲罐，其一端与所述低压炉的出口可连通；隔膜压缩机，其进气端与所述氩气缓冲罐远离所述低压炉的一端连通；高压集装罐，与所述隔膜压缩机的出气端连通，所述隔膜压缩机将所述氩气缓冲罐内的气体加压注入至所述高压集装罐内；及减压器，其一端与所述高压集装罐连通，另一端与所述低压炉的进口可连通，以将所述高压集装罐内的高压气体低压导入至所述低压炉内。2.根据权利要求1所述的氩气回收装置，其特征在于，所述氩气缓冲罐与所述隔膜压缩机之间还设置有纯化装置，所述纯化装置包括：原气计量计，与所述氩气缓冲罐的出口连通；与原气计量计连通的纯化组件，所述纯化组件包括多个依次连通的纯化罐，所述纯化罐用于收容纯化试剂；与所述纯化组件连通的氩气流量计，所述氩气流量计的出口与所述隔膜压缩机连通。3.根据权利要求2所述的氩气回收装置，其特征在于，所述纯化组件包括相互并联为两组，且所述纯化组件中的至少一个所述纯化罐容纳有除氧剂。4.根据权利要求3所述的氩气回收装置，其特征在于，所述纯化装置还包括：加氢罐，与所述纯化组件远离所述原气计量计的一端连通；冷却罐，与所述纯化组件靠近所述原气计量计的一端连通；水汽分离器，与所述冷却罐连通。5.根据权利要求1所述的氩气回收装置，其特征在于，所述隔膜压缩机与所述高压集装罐之间还设置有压力表。6.根据权利要求1所述的氩气回收装置，其特征在于，所述隔膜压缩机与所述高压集装罐之间还设置有安全阀。2CN106555930A说明书1/3页一种氩气回收装置技术领域[0001]本发明涉及低压烧结技术，特别是涉及一种氩气回收装置。背景技术[0002]由于氩气是一种惰性气体，是具有高密度和低的导热性的。因此，一般硬质合金生产厂家和生产制作高品质的精密陶瓷产品的生产厂家都在选用高纯氩气运用于脱蜡(脱胶)、加压烧结和冷却等工艺。高纯氩气作为一种保护气体，可大大提高了产品的产量和质量。[0003]随着低压烧结炉的逐年增加，高纯氩气的需求量也越来越大。所排放出来的氩气越来越大，所浪费的资源越来越多。而且，由于高纯氩气经过高压烧结后所排放的氩气中，含有微量的杂质、碳粉尘、一氧化碳及二氧化碳等，对环境污染较大。为解决上述问题，就需要对排放出来的氩气进行回收再利用。[0004]但是，目前氩气回收的方式就是将低压烧结炉需排放的气体流入一储气罐内，供用低压气体的设备的使用。然而，一旦低压烧结炉炉内压力与储罐的压力平衡后也就无法再进行回收，也就只有白白的放掉。因此，目前氩气回收效率不高。发明内容[0005]基于此，有必要提供一种可在低压烧结过程中提高氩气回收效率的氩气回收装置。[0006]一种氩气回收装置，用于对低压炉排放出的氩气进行回收，所述氩气回收装置包括：[0007]氩气缓冲罐，其一端与所述低压炉的出口可连通；[0008]隔膜压缩机，其进气端与所述氩气缓冲罐远离所述低压炉的一端连通；[0009]高压集装罐，与所述隔膜压缩机的出气端连通，所述隔膜压缩机将所述氩气缓冲罐内的气体加压注入至所述高压集装罐内；及[0010]减压器，其一端与所述高压集装罐连通，另一端与所述低压炉的进口可连通，以将所述高压集装罐内的高压气体低压导入至所述低压炉内。[0011]在其中一个实施例中，所述氩气缓冲罐与所述隔膜压缩机之间还设置有纯化装置，所述纯化装置包括：[0012]原气计量计，与所述氩气缓冲罐