一种喷雾热解制备氧化镁的方法及其喷雾热解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106560447A(43)申请公布日2017.04.12(21)申请号201610710822.8(22)申请日2016.08.23(71)申请人华东理工大学地址200237上海市徐汇区梅陇路130号(72)发明人路贵民杜玮孙泽于建国(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C01F5/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种喷雾热解制备氧化镁的方法及其喷雾热解炉(57)摘要一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁的方法及装置，包括：圆柱形炉腔及设置其下侧的圆柱形旋转室，圆柱形旋转室切向鼓入热风旋转，设置于圆柱形旋转室下方的锥形旋风结构，圆柱形旋转室中部设置有与所述圆柱形旋转室共轴的一次圆筒和设置于一次圆筒内、小直径二次圆筒，圆柱形炉腔中的喷嘴喷雾热解氯化镁溶液，与热风接触发生干燥与热分解反应，使得氯化镁溶液得到充分的干燥热解后，90％以上的固体氧化镁原料从所述锥底出料口(3)排出后收集。根据本发明，实现了喷雾热解炉的小型化，减少逆反应，保证了物料液滴的充分热解，并且气固分离过程可在炉膛内完成，简化了后续的分离操作。CN106560447ACN106560447A权利要求书1/2页1.一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的方法，使用一种喷雾热解炉，包括炉体和围绕所述炉体安装的耐火材料制成的保温层，其特征在于，所述炉体包括：圆柱形炉腔，设置于圆柱形炉腔下侧的圆柱形旋转室，圆柱形旋转室外壁一侧设置有矩形切向入口，用于切向鼓入热风旋转，设置于圆柱形旋转室下方的锥形旋风结构，锥形旋风结构底部锥顶设置有锥底出料口，圆柱形旋转室中部设置有与所述圆柱形旋转室共轴的一次圆筒和设置于一次圆筒内、直径小于所述一次圆筒的二次圆筒，与二次圆筒(6)直角连接的尾气出口管(2)；在所述圆柱形炉腔中心轴线上布置有压力式喷嘴，用于喷雾热解氯化镁溶液，从所述矩形切向入口(1)通入热风，在圆柱形旋转室内形成旋转热风，压力式喷嘴喷雾氯化镁溶液，与热风接触发生干燥与热分解反应，使得氯化镁溶液得到充分的干燥热解后，90％以上的固体反应产物，氧化镁原料从所述锥底出料口(3)排出后收集。2.如权利要求1所述一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的方法，其特征在于，从所述矩形切向入口(1)通入5-6m/s的750-850℃热风，在所述圆柱形炉膛的轴线上布置竖直向上喷雾的压力式喷嘴，喷雾流量4-6kg/h，使得氯化镁溶液得到充分的干燥热解。3.如权利要求1所述一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的方法，其特征在于，所述的尾气出口管(2)与所述的矩形切向入口(1)的夹角为90°。4.如权利要求1所述一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁的方法，其特征在于，所述的一次圆筒(5)的下端开口的水平位置低于所述的矩形切向入口(1)，所述二次圆筒(6)的下端开口的水平位置高于所述一次圆筒(5)的下端开口位置，所述的尾气出口管水平布置，与所述的矩形切向入口(1)可根据设备布置需求成一角度。5.如权利要求1所述一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的方法，其特征在于，在封闭炉顶(9)的中心开孔，喷嘴连接杆由开孔固定伸入所述圆柱形炉腔(8)内，并在不同高度安装垂直向下喷雾的喷嘴。6.如权利要求1所述一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的方法，其特征在于，采用垂直向上喷雾方式，喷嘴的连接杆通过所述的圆柱形炉腔(8)的侧壁沿着所述的尾气出口管(2)的上方伸入，并弯折90°后与所述圆柱形炉腔(8)的轴线重合。7.一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的喷雾热解炉，包括炉体和围绕所述炉体安装的耐火材料制成的保温层，其特征在于，喷雾热解炉包括：圆柱形炉腔，设置于圆柱形炉腔下侧的圆柱形旋转室，圆柱形旋转室外壁一侧设置有矩形切向入口，用于切向鼓入热风旋转，设置于圆柱形旋转室下方的锥形旋风结构，锥形旋风结构底部锥顶设置有锥底出料口，2CN106560447A权利要求书2/2页圆柱形旋转室中部设置有与所述圆柱形旋转室共轴的一次圆筒和设置于一次圆筒内、直径小于所述一次圆筒的二次圆筒，与二次圆筒(6)直角连接的尾气出口管(2)；在所述圆柱形炉腔中心轴线上布置有压力式喷嘴，用于喷雾热解氯化镁溶液，从所述矩形切向入口(1)通入热风，在圆柱形旋转室内形成旋转热风，压力式喷嘴喷雾氯化镁溶液，与热风接触发生干燥与热分解反应，使得氯化镁溶液得到充分的干燥热解后，90％以上的反应固体产物从所述锥底出料口(3)排出后收集。8.如权利要求7所述一种喷雾热解氯化镁溶液制备氧化镁原料的喷雾热解炉，其特征在于，所述的尾气出口管(2)与所述的矩形切向入口(1)的夹角为90°。9.如权利