一种用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106587589A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611182936.6(22)申请日2016.12.20(71)申请人长飞光纤光缆股份有限公司地址430073湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道9号(72)发明人刘涛(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人胡建平(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉(57)摘要本发明涉及一种用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，包括有箱型的炉体，所述的炉体包括有两侧面、前后面、底面和顶面，两侧面对应开设穿棒窗口，炉体前面安设有燃气喷灯窗口，所述的顶面由侧向分别设置榫头和凹槽的石英玻璃条形顶砖拼接镶嵌搭建而成。本发明能够防止断裂顶砖的下落，避免了加工件的损伤和加工的中断，从而增强了烧制炉的工作可靠性，并提高了烧制炉的使用寿面；由于条形顶砖通过榫头和凹槽相互嵌入衔接，构成了无缝的石英玻璃顶面，也提高了烧制炉的保温性能；顶面条形顶砖采用对称等截面结构的凹槽或榫头，降低了石英玻璃条形顶砖的断裂风险，从而进一步提高了石英棒烧制炉的使用寿命；本发明结构设置合理，便于制作和维修。CN106587589ACN106587589A权利要求书1/1页1.一种用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，包括有箱型的炉体，所述的炉体包括有两侧面、前后面、底面和顶面，两侧面对应开设穿棒窗口，炉体前面安设有燃气喷灯窗口，其特征在于所述的顶面由侧向分别设置榫头和凹槽的石英玻璃条形顶砖拼接镶嵌搭建而成。2.按权利要求1所述的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，其特征在于所述的条形顶砖包括两侧对称设置纵向榫头的凸条形顶砖和两侧对称设置纵向凹槽的凹条形顶砖，榫头和凹槽相配置。3.按权利要求2所述的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，其特征在于所述的凸条形顶砖的横截面呈十字形，所述的凹条形顶砖的横截面呈工字型。4.按权利要求2或3所述的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，其特征在于所述的榫头和凹槽截面相同，截面形状为矩形、梯形或圆弧形。5.按权利要求2或3所述的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，其特征在于所述的顶面由凸条形顶砖和凹条形顶砖交错拼接相互配置而成。6.按权利要求1或2所述的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，其特征在于所述的炉体两侧面、前后面及底面均由石英玻璃条和石英玻璃块拼接而成。7.按权利要求6所述的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，其特征在于所述的石英玻璃条的横截面为矩形。2CN106587589A说明书1/2页一种用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉技术领域[0001]本发明涉及一种用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉，属于光纤预制棒制作设备技术领域。背景技术[0002]在光纤预制棒加工过程中,往往需要将两根玻璃棒(管)工件端面熔融对接,或将预制棒端头熔融后形成锥形或其它形状，为此需要将被加工的玻璃棒放进玻璃棒烧制炉，通过炉内燃气喷灯的高温喷射燃烧使得玻璃棒被加工端处于熔融状态才能完成上述工作。玻璃棒烧制炉具有燃烧和保温的双重功能，现有的玻璃棒烧制炉大都由条块状的石英材料搭建拼接而成，烧制炉通常呈封闭箱型，两侧开设穿棒窗口，前面安设燃气喷灯，箱型烧制炉的顶面由条状的石英玻璃构成，这些条状石英玻璃均为矩形截面的石英玻璃条，搁置在烧制炉体的顶部紧密拼接构成烧制炉顶面。玻璃工件熔点约2000℃，烧制炉工作时炉膛内温度较高，火焰产生的一部分热量自然上升，使得烧制炉顶部温度达到较高的温度，在这种状况下常常会导致一块或多块石英玻璃顶砖在一个工步期间无预警断裂，由于顶砖两端支撑架空安设，断裂的顶砖会因自重下落，砸伤玻璃棒、玻璃管工件，使得加工终端，甚至造成工件的报废。同时，为维修破损烧制炉，需耗费冷炉停机时间和维修停机时间，严重影响生产进度。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足提供一种结构设置合理，使用寿命长，工作可靠性高的用于光纤预制棒制作的玻璃棒烧制炉。[0004]本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有箱型的炉体，所述的炉体包括有两侧面、前后面、底面和顶面，两侧面对应开设穿棒窗口，炉体前面安设有燃气喷灯窗口，其特征在于所述的顶面由侧向分别设置榫头和凹槽的石英玻璃条形顶砖拼接镶嵌搭建而成。[0005]按上述方案，所述的条形顶砖包括两侧对称设置纵向榫头的凸条形顶砖和两侧对称设置纵向凹槽的凹条形顶砖，榫头和凹槽相配置。[0006]按上述方案，所述的凸条形顶砖的横截面呈十字形，所述的凹条形顶砖的横截面呈工字型。[0007]按上述方案，所述的榫头和凹槽截面相同，截面形状为矩形