一种中频炉与电极刚性连接装置及倾倒炉方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106602294A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611159229.5(22)申请日2016.12.15(71)申请人江西江钨稀有金属新材料股份有限公司地址330013江西省南昌市经济开发区双港东大街1501号(72)发明人陶利明何小林黄绍军李安国刘秀彬陈鑫(74)专利代理机构南昌市平凡知识产权代理事务所36122代理人欧阳沁(51)Int.Cl.H01R11/01(2006.01)H01R4/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种中频炉与电极刚性连接装置及倾倒炉方法(57)摘要本发明涉及一种中频炉与电极刚性连接装置及倾倒炉方法，克服在感应炉中直接采用铜管与感应线圈连接不能进行倾炉和倒炉作业以及水冷电缆结构易漏水的缺点。中频炉与电极刚性连接装置，包括正极铜管、铜管、主轴、水冷炉体、感应线圈、旋转机架、固定机架、支撑轴、主轴支撑管，通过固定在正极铜管上的正极铜母排连接中频电控柜输出电极正极，正极铜管的一侧焊接喇叭口锥度铜管，喇叭口锥度铜管连接进水口，正极铜管的另一端焊接正极铜法兰，正极铜法兰上装有O形胶圈与感应线圈的一端连接实现线圈通水；连接电极负极的铜管母排上焊有锥度铜管接线圈出水口，铜管右侧焊接铜法兰与感应线圈的另一端连接；铜管套在正极铜管上，其之间形成空隙走水。CN106602294ACN106602294A权利要求书1/1页1.一种中频炉与电极刚性连接装置，其特征在于：包括正极铜管（2）、铜管（7）、主轴（11）、水冷炉体（15）、感应线圈（19）、旋转机架（16）、固定机架（20）、支撑轴（25）、主轴支撑管（27），通过固定在正极铜管（2）上的正极铜母排（3）连接中频电控柜输出电极正极，正极铜管（2）的一侧焊接喇叭口锥度铜管（1），喇叭口锥度铜管（1）连接进水口，正极铜管（2）的另一端焊接正极铜法兰（9），正极铜法兰（9）上装有O形胶圈与感应线圈（19）的一端连接实现线圈通水；连接电极负极的铜管（7），通过固定在铜管（7）上的母排（5）来实现连接，母排（5）上焊有锥度铜管（6）接线圈出水口，铜管（7）右侧焊接铜法兰（8）与感应线圈（19）的另一端连接；铜管（7）套在正极铜管（2）上，其之间形成空隙走水，铜管（7）套在正极铜管（2）重叠段通过对正极铜管（2）进行刷绝缘漆、缠高压自粘带、加热塑套管来实现两者之间绝缘，铜管（7）两端采用聚四氟乙烯环（4）密封，防止漏水。2.根据权利要求1所述的中频炉与电极刚性连接装置，其特征在于：主轴（11）套在铜管（7）上，两者之间使用热塑套管过盈配合来实现绝缘，主轴（11）的左侧通过螺丝连接旋转螺栓孔（10），旋转螺栓孔（10）与液压缸连接实现液压驱动旋转，主轴（11）右侧是一个圆形法兰（21），圆形法兰（21）通过螺丝与旋转机架（16）连接，感应线圈（19）通过焊在四周的铜螺杆（22）固定在高强度耐高温左胶木（18）和高强度耐高温右胶木（23）上，感应线圈（19）左侧的高强度耐高温左胶木（18）与旋转机架（16）连接，两者之间用高强度耐高温胶木板（17）隔开形成绝缘，感应线圈（19）右侧的高强度耐高温右胶木23与不锈钢板（24）连接，不锈钢板（24）焊接支撑轴（25），支撑轴（25）上装配关节轴承固定在固定机架（20）上来实现转动。3.根据权利要求2所述的中频炉与电极刚性连接装置，其特征在于：主轴（11）固定在水冷炉体（15）上，水冷炉体（15）为不锈钢双层结构，内层用无磁不锈钢板，外层用普通钢板焊接，中间通冷却水，水冷炉体（15）上焊接主轴支撑管（27），主轴（11）通过过渡配合装配滚动轴承安置于主轴支撑管（27）内，滚动轴承与主轴支撑管（27）通过高强度耐磨塑料绝缘，滚动轴承两侧装有挡油环、骨架油封及固定法兰（14），固定法兰（14）与主轴支撑管（27）通过螺丝连接，之间用高强度胶木板（13）隔开，螺丝上垫绝缘垫（12）紧固；采用权利要求1～3之一所述的中频炉与电极刚性连接装置进行倾倒炉的方法，其特征在于：包括：a.喇叭口锥度铜管（1）接冷却水进水管，冷却水经正极铜管（2）通至感应线圈（19），正极铜管（2）与感应线圈（19）通过正极铜法兰（9）实现连接防止漏水，冷却水经感应线圈（19）后回流至铜管（7），感应线圈（19）与铜管（7）之间通过铜法兰（8）连接，冷却水最后经锥度铜管（6）接出水管；b.感应电控柜接出电极的正极与正极铜母排（3）连接，电流经正极铜管（2）流至感应线圈（19），后经铜管（7），铜管（7）与母排（5）连接，母排（5）与感应电控柜接出电极的负极连接；c.操纵液压系统，驱动主轴（11）旋转，主轴（11）带动正极铜管（2