循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106582249A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201710050496.7(22)申请日2017.01.19(71)申请人浙江富春江环保热电股份有限公司地址311418浙江省杭州市富阳区灵桥镇春永路188号(72)发明人张忠梅盛洪产楼军俞鑫飞徐少娟(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统(57)摘要本发明涉及一种循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其包括设于吸收塔内的旋汇耦合脱硫技术的湍流器装置、喷淋装置以及管束式除尘装置，湍流器装置包括支撑部件、若干个旋流汇流装置和湍流器支梁，旋流汇流装置包括湍流器浮子和湍流器筒体；支撑部件周缘设置若干个防止湍流器浮子上浮的压块，湍流器筒体上端设置上封板；湍流器筒体和湍流器浮子安装到位后，上封板的外圈与压块焊接为一体。在安装内置湍流器浮子的湍流器筒体时，通过压块，可有效防止在下部气流作用下湍流器浮子上浮，从而避免湍流器筒体错位，降低了安装难度。CN106582249ACN106582249A权利要求书1/1页1.一种循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，包括设于吸收塔内的旋汇耦合脱硫技术的湍流器装置、喷淋装置以及管束式除尘装置，湍流器装置包括支撑部件、若干个旋流汇流装置（1）和湍流器支梁（2），旋流汇流装置（1）包括湍流器浮子和湍流器筒体（11）；其特征在于：支撑部件周缘设置若干个防止湍流器浮子上浮的压块（13），湍流器筒体（1）上端设置上封板（15）；湍流器筒体（1）和湍流器浮子安装到位后，上封板（15）的外圈与压块（13）焊接为一体。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述湍流器筒体（11）与湍流器支撑梁（2）之间垫氯丁橡胶垫片（12）。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述压块（13）具有勾部，勾部内侧设置筋板（14）。4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述湍流器筒体（11）内设有内筒体，内筒体设有湍流叶片；湍流器筒体（11）上部收缩呈圆锥状。5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述湍流叶片包括片状本体（31），片状本体（31）自由端表面设置若干凸起（32），凸起（32）的走向为自片状本体（31）的根部指向自由端的方向；各个凸起（32）之间具有通槽（33）。6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：凸起（32）截面呈三角形；沿远离片状本体（31）的根部一侧的方向，凸起（32）截面逐渐抬高；凸起（32）为三角锥形体，根部与片状本体（31）相接，顶部指向片状本体（31）外侧。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述管束式除尘装置包括一级管束式除尘除雾装置（21）和二级管束式除尘除雾装置（24），以及一级管束式除尘除雾装置（21）和二级管束式除尘除雾装置（24）之间设置的布气隔水板（22）和喷淋雾化层（23）；所述一级管束式除尘除雾装置（21）和二级管束式除尘除雾装置（24）包括若干个管束式除尘除雾单元，所述管束式除尘除雾单元包括导流筒（25）和若干个设置在所述导流筒（25）内的分离器，分离器包括中心筒（27）和叶片（26），其特征在于：所述中心筒（27）外周面上均匀排列若干个T形槽，T形槽沿中心筒（27）轴向设置；叶片（26）根部设置有T形凸台，并以该T形凸台插入中心筒（27）的T形槽中构成固定连接。8.根据权利要求7所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述T形槽一侧的中心筒（32）周面上设置斜台（28），斜台（28）具有抵靠在叶片（26）侧壁的表面。9.根据权利要求7所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述斜台（28）上设有螺纹孔，螺纹孔中设螺钉，螺钉的螺纹端头部穿出斜台（28）本体抵靠在叶片（26）侧壁上。10.根据权利要求7所述的循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统，其特征在于：所述中心筒（27）的端面上设置可封遮或露出T形槽的可翻转的盖板，盖板自由端具有可固定于中心筒（27）的端面的锁紧装置。2CN106582249A说明书1/4页循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统技术领域[0001]本发明涉及一种脱硫技术，尤其是涉及一种循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统。背景技术[0002]对于脱硫除尘技术领域，不少应用气动乳化技术于小型锅炉的烟气脱硫