机制炭窑烟净化炉及其净化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106643186A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611022321.7(22)申请日2016.11.21(71)申请人建瓯市恒顺炭业有限公司地址353133福建省南平市建瓯市迪口镇马峡头工业平台(72)发明人周守骏周小春孙万标钟玮璐钟旻芯李文景周家华周颖(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称机制炭窑烟净化炉及其净化方法(57)摘要本发明涉及一种机制炭窑烟净化炉及其净化方法。机制炭窑烟净化炉包括炉体，炉体内设置有主燃烧室、窑烟燃烧室、沉降室和排空控制室；主燃烧室的前部设置有操作孔，主燃烧室的后部与沉降室相互连通；窑烟燃烧室设置有空气进气孔和窑烟进气口；窑烟燃烧室与排空控制室相互连通，排空控制室的顶部设置有排空烟囱，排空烟囱上设置有排空控制阀，排空控制室与沉降室相互连通，沉降室的后部设置有热气引出孔。本发明的机制炭窑烟净化炉将燃烧固体燃料的主燃烧炉和燃烧窑烟的窑烟燃烧炉分别独立设置，避免燃烧火势过旺，不利于控制火势。同时又配置了沉降室和排空控制室便于对热气进行沉降净化和排空控制，使窑烟的回收利用更合理，不仅降低了机制炭生产的能耗，也解决窑烟的环境污染问题。CN106643186ACN106643186A权利要求书1/1页1.一种机制炭窑烟净化炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体内设置有主燃烧室、窑烟燃烧室、沉降室和排空控制室；所述主燃烧室的前部设置有操作孔，所述主燃烧室的后部与沉降室相互连通；所述窑烟燃烧室设置有空气进气孔和窑烟进气口；所述窑烟燃烧室与排空控制室相互连通，所述排空控制室的顶部设置有排空烟囱，所述排空烟囱上设置有排空控制阀，所述排空控制室与沉降室相互连通，所述沉降室的后部设置有热气引出孔。2.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述主燃烧室和窑烟燃烧室并排设置在炉体的前部，所述沉降室和排空控制室并排设置在炉体的后部。3.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述主燃烧室包括上炉膛和下炉膛，上炉膛的底部设置有炉条。4.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述主燃烧室内还设置有上下两层弧形的反射拱，且主燃烧室的热气排出孔位于上下两层弧形的反射拱之间。5.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述沉降室的侧壁下部设置有常闭的排渣门。6.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述窑烟燃烧室的前部还设置有点火门，所述点火门上安装有常闭门板。7.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述窑烟燃烧室与排空控制室之间还设置有缓冲室，所述缓冲室的前后两侧壁上分别设置有连通孔道，分别用于连通窑烟燃烧室与排空控制室。8.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述排空控制室的侧壁下部也设置有常闭的排渣门。9.根据权利要求1所述的机制炭窑烟净化炉，其特征在于：所述炉体采用钢构框架和耐火砖砌筑而成。10.一种机制炭窑烟净化方法，其特征在于：将窑烟通入到独立的窑烟燃烧室内充分燃烧，然后把窑烟燃烧所形成的热气通入排空控制室和沉降室。2CN106643186A说明书1/3页机制炭窑烟净化炉及其净化方法技术领域[0001]本发明涉及一种机制炭窑烟净化炉及其净化方法，属于机制炭烧炭窑的烟气处理技术。背景技术[0002]机制炭在烧炭窑中燃烧制成炭棒的过程中通常会产生窑烟，窑烟直接排入空气会造成大气污染。根据环保要求，需要对窑烟进行处理。为此本领域技术人员通常将烧炭窑的窑烟进行统一回收，并经相应的处理后，再接入到烘干炉中进行燃烧。由于烘干炉的燃烧炉体结构简单，而且窑烟燃烧的火势较旺，容易把火舌吸入到烘干滚筒中，造成烘干滚筒内的物料被点燃，容易造成生产的安全隐患。另外，由于窑烟是不断产生的，而烘干炉并没有持续工作，容易造成烘干炉燃烧室内的热量无法合理的外排，容易烧坏烘干炉。再者，由于窑烟中通常还有大量的烟尘杂质，这些烟尘杂质没有进过相应的处理而直接通入到滚筒烘干机内，容易在滚筒烘干机及其他生产设备内堆积，不仅影响机制炭的产品质量，也容易造成机制炭生产设备的堵塞。发明内容[0003]基于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种机制炭窑烟净化炉及其净化方法。本发明能够对窑烟进行更合理的回收利用，不仅降低了机制炭生产的能耗，也解决窑烟的环境污染问题。[0004]本发明的技术方案在于：一种机制炭窑烟净化炉，包括炉体，所述炉体内设置有主燃烧室、窑烟燃烧室、沉降室和排空控制室。所述主燃烧室的前部设置有操作孔，所述主燃烧室的后部与沉降室相互连通；所述窑烟燃烧室的前部设置有空气进气孔，所述窑烟燃烧室的旁侧壁上设置有