斜底式铜棒预热炉炉体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106643133A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611067720.5(22)申请日2016.11.28(71)申请人无锡市莱达热工工程有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放工业园新宅路6号(72)发明人俞雪峰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良刘海(51)Int.Cl.F27B9/12(2006.01)F27B9/22(2006.01)F27B9/34(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27B9/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称斜底式铜棒预热炉炉体(57)摘要本发明涉及一种斜底式铜棒预热炉炉体，包括炉体，炉体中具有输料通道，输料通道的一端为进料口，输料通道的另一端为出料口，输料通道从进料口一端向出料口一端向下倾斜设置；其特征是：在所述输料通道的输料表面设置滑轨；所述输料通道包括炉顶和炉底，所述炉底包括第一硅藻砖层，第一硅藻砖层表面设置第一轻质砖层，第一轻质砖层的表面和两侧设置第一粘土砖层，第一粘土砖层的两侧依次设置第二轻质砖层、第二硅藻砖层和第一耐火纤维毡层；所述炉顶包括从上至下依次设置的第三硅藻砖层、第二耐火纤维毡层和第二粘土砖层，在炉顶两侧的第二粘土砖层的两侧依次设置第三轻质砖层和第四硅藻砖层。本发明的炉体结构可靠，保温效果好。CN106643133ACN106643133A权利要求书1/1页1.一种斜底式铜棒预热炉炉体，包括炉体（1），炉体（1）中具有输料通道（2），输料通道（2）的一端为进料口（3），输料通道（2）的另一端为出料口（4），输料通道（2）从进料口（3）一端向出料口（4）一端向下倾斜设置；其特征是：在所述输料通道（2）的输料表面设置滑轨（8）；所述输料通道（2）包括炉顶（10）和炉底（11），所述炉底（11）包括第一硅藻砖层（21），第一硅藻砖层（21）表面设置第一轻质砖层（22），第一轻质砖层（22）的表面和两侧设置第一粘土砖层（23），第一粘土砖层（23）的两侧依次设置第二轻质砖层（24）、第二硅藻砖层（25）和第一耐火纤维毡层（26）；所述炉顶（10）包括从上至下依次设置的第三硅藻砖层（27）、第二耐火纤维毡层（28）和第二粘土砖层（29），在炉顶（10）两侧的第二粘土砖层（29）的两侧依次设置第三轻质砖层（30）和第四硅藻砖层（31）。2.如权利要求1所述的斜底式铜棒预热炉炉体，其特征是：所述输料通道（2）包括预热段和加热段，在加热段设置燃烧器（5），燃烧器（5）与天然气管道（6）连通。3.如权利要求1所述的斜底式铜棒预热炉炉体，其特征是：所述炉顶（10）为拱型。4.如权利要求1所述的斜底式铜棒预热炉炉体，其特征是：在所述炉顶（10）和炉底（11）的最外侧设置钢外衬（32）。5.如权利要求1所述的斜底式铜棒预热炉炉体，其特征是：在所述输料通道（2）的预热段的上方设置拔料块（9），拔料块（9）凸出于输料通道（2）的上表面。2CN106643133A说明书1/2页斜底式铜棒预热炉炉体技术领域[0001]本发明涉及一种加热炉炉体，尤其是一种斜底式铜棒预热炉炉体，属于加热炉设备技术领域。背景技术[0002]斜底式加热炉是生产铜棒、钢管等的主要设备之一，其燃料选择、炉型设计的合理与能耗的多少直接关系到生产成本的高低。斜底式加热炉的结构一般包括进料门，进料门向内为输料通道，输料通道呈倾斜状、且为砖砌结构，使铜棒或钢管顺势滚落，完成加料并进行加热。[0003]现有的斜底式加热炉存在以下缺陷：（1）在加热过程中，铜棒沿料通道滚落，长期使用对炉体有磨损；而且炉体大多采用砖砌结构，铜棒在砖砌结构的表面滚落存在不够顺畅的情况，会存在不同批次铜棒在加热炉体中加热情况不一致；（2）传统的斜底式加热炉的炉体一般采用外包保温进行保温，热量易散失，保温效果不好；（3）烟气余热散失较多，不能进行有效地回收利用。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种斜底式铜棒预热炉炉体，保证铜棒在炉体内滚落顺畅，使不同批次的铜棒预热过程一致，保证产品质量的稳定性；并且炉体结构可靠，保温效果好。[0005]按照本发明提供的技术方案，所述斜底式铜棒预热炉炉体，包括炉体，炉体中具有输料通道，输料通道的一端为进料口，输料通道的另一端为出料口，输料通道从进料口一端向出料口一端向下倾斜设置；其特征是：在所述输料通道的输料表面设置滑轨；所述输料通道包括炉顶和炉底，所述炉底包括第一硅藻砖层，第一硅藻砖层表面设置第一轻质砖层，第一轻质砖层的表面和两侧设置第一粘土砖层，第一粘土砖层的两侧依次设置第二轻质砖层、第二硅藻砖层和第一耐