制备彩色玻璃的料道着色装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106630552A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610832651.6(22)申请日2016.09.19(71)申请人东华大学地址201620上海市松江区松江新城人民北路2999号(72)发明人汪庆卫宁伟罗理达唐旋陈健刘津汪晨唐璇肖吉文(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨孙健(51)Int.Cl.C03B7/07(2006.01)C03B7/02(2006.01)C03B5/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称制备彩色玻璃的料道着色装置(57)摘要本发明涉及一种制备彩色玻璃的料道着色装置，包括料道，料道的上游与生产玻璃熔液的窑炉的上升道连通，料道的上游、侧面安装有颜料浓缩液熔炉，颜料浓缩液熔炉通过流入通道与料道连通、并在流入通道上安装阀门进行开关控制，颜料浓缩液熔炉的底部设有放料口，料道内部、颜料浓缩液熔炉的下游依次设有第一搅拌池、窑坎、带有流液洞的隔板和第二搅拌池，料道内部、颜料浓缩液熔炉的下游位置设有若干加热电极，所述料道的末端设有排料口。本发明能够对颜料浓缩液进行在线快速换料，提高颜料浓缩液与玻璃熔液的混合均匀度。CN106630552ACN106630552A权利要求书1/1页1.一种制备彩色玻璃的料道着色装置，包括料道，所述料道的上游与生产玻璃熔液的窑炉的上升道(4)连通，其特征在于：所述料道的上游、侧面安装有颜料浓缩液熔炉(1)，所述颜料浓缩液熔炉(1)通过流入通道与料道连通、并在流入通道上安装阀门进行开关控制，所述颜料浓缩液熔炉(1)的底部设有放料机构，所述料道内部、颜料浓缩液熔炉(1)的下游依次设有第一搅拌池(5)、窑坎(6)、带有流液洞(7)的隔板(10)和第二搅拌池(8)，所述料道内部、颜料浓缩液熔炉(1)的下游位置设有若干加热电极(9)，所述料道的末端设有排料口(11)。2.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述颜料浓缩液熔炉(1)采用全电熔炉或者电熔日池炉、通过底插或者侧插的熔炉电极(2)进行加热。3.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述流入通道上通过设置闸板(3)进行开关控制。4.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述第一搅拌池(5)、窑坎(6)、带有流液洞(7)的隔板(10)和第二搅拌池(8)的设置顺序也可以依次为第一搅拌池(5)、第二搅拌池(8)、窑坎(6)和带有流液洞(7)的隔板(10)。5.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述加热电极(9)设置为四根，分别对应设置于第一搅拌池(5)、窑坎(6)、流液洞(7)和第二搅拌池(8)的下游。6.根据权利要求1或5所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述加热电极(9)为侧插电极。7.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述窑坎(6)为设置于料道底部的堰状阻流结构。8.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述流液洞(7)设置于料道内部的底部位置。9.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述加热电极(9)为钼电极。10.根据权利要求1所述的一种制备彩色玻璃的料道着色装置，其特征在于：所述颜料浓缩液熔炉(1)产量为生产玻璃熔液的窑炉产量的1/20～1/10。2CN106630552A说明书1/3页制备彩色玻璃的料道着色装置技术领域[0001]本发明属于彩色玻璃制备的技术领域，特别是涉及一种制备彩色玻璃的料道着色装置。背景技术[0002]正常使用窑炉直接制备彩色玻璃时，生产规模大，对小品种多颜色的产品非常不利，正常的窑炉在转换不同颜色的过程较长，成本高，导致彩色玻璃价格较贵。而目前常规的料道着色工艺由于颜料浓缩液与玻璃熔液的混合不均，只合适做一些对颜色要求较低的产品，很多高要求的颜色基本都不能采用料道着色来实现，其主要问题是颜料浓缩液从料道中加入后，由于温度低，粘度大，流动性很差，很难和无色的玻璃熔液混合均匀。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种制备彩色玻璃的料道着色装置，能够对颜料浓缩液进行在线快速换料，提高颜料浓缩液与玻璃熔液的混合均匀度。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种制备彩色玻璃的料道着色装置，包括料道，所述料道的上游与生产玻璃熔液的窑炉的上升道连通，所述料道的上游、侧面安装有颜料浓缩液熔炉，所述颜料浓缩液熔炉通过流入通道与料道连通、并在流入通道上安装阀门进行开关控制，所述颜料浓缩液熔炉的底部设有放料口，所述料道内部、颜料浓