活性炭过滤网成型材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106621747A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201610912285.5(22)申请日2016.10.18(71)申请人合肥海宝节能科技有限公司地址230061安徽省合肥市高新区长江西路699号金濠广场A01、A02幢2102(72)发明人黄方菊(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D46/12(2006.01)B01D39/06(2006.01)B01D39/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称活性炭过滤网成型材料的制备方法(57)摘要本发明涉及锅炉废气净化技术领域，尤其涉及一种活性炭过滤网成型材料的制备方法。包括如下步骤：①、向反应容器中加入活性炭25份、玻璃纤维5份、次磷酸钙5份和甘油10份，于1000转/分钟的转速、50℃温度下搅拌20分钟；②、将活性炭25份和氧化铝5份添加至反应容器中，于1500转/分钟的转速、35℃温度下搅拌5分钟；③、将玻璃纤维5份和芍药醇3份添加至反应容器中，于1250转/分钟的转速、70℃温度下搅拌30分钟，得混合粉料，即活性炭过滤网成型材料。活性炭过滤网成型材料及其制备方法，通过合理选择原料及配比，使最终制成的活性炭过滤网的使用寿命得到显著延长，而且机械性能较好，承受强度较高。CN106621747ACN106621747A权利要求书1/1页1.一种活性炭过滤网成型材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：①、向反应容器中加入活性炭25份、玻璃纤维5份、次磷酸钙5份和甘油10份，于1000转/分钟的转速、50℃温度下搅拌20分钟；②、将活性炭25份和氧化铝5份添加至反应容器中，于1500转/分钟的转速、35℃温度下搅拌5分钟；③、将玻璃纤维5份和芍药醇3份添加至反应容器中，于1250转/分钟的转速、70℃温度下搅拌30分钟，得混合粉料，即活性炭过滤网成型材料。2CN106621747A说明书1/4页活性炭过滤网成型材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及锅炉废气净化技术领域，尤其涉及一种活性炭过滤网成型材料的制备方法。背景技术[0002]锅炉工作时，通过烟囱排出废气，其中含有大量粉尘和其他的有害气体，特别是在燃烧不充分的时候，排出的滚滚黑烟为燃烧不充分的焦炭固体颗粒。这些含有大量粉尘，颗粒的气体若是直接排放到环境中的话，会对环境造成极大的危害，更会引发人类各种呼吸疾病。[0003]人们采用了各种废气净化设备来处理锅炉废气，而现有的锅炉废气净化装置通常结构复杂，造价高，不适合一些中、小型企业的锅炉设备，不便于普及推广。因此，有必要提供一种锅炉废气净化装置，以解决上述问题。[0004]另外，作为废气净化的重要部件，吸附器在净化设备中所起的作用十分重要。现有的吸附器材质单一，只能滤除单一组分废弃物，因此需要改进。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种锅炉废气净化装置，以解决现有的锅炉废气净化装置所存在的问题。同时，本发明还提供了一种活性炭过滤网成型材料及其制备方法。与此同时，本发明还提供了一种锅炉废气净化装置的吸附器、锅炉废气净化装置的吸附器的活性炭过滤网的制造方法。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：[0007]一种锅炉废气净化装置，包括：箱体、设于所述箱体顶部的进气管、与所述进气管连通的第一管道、与所述第一管道连通的脱硫泵、与所述脱硫泵连通的第二管道、与所述第二管道连通的稀硝酸喷淋室、与所述稀硝酸喷淋室连通的第三管道、与所述第三管道连通的吸附器、与所述吸附器连通的第四管道、与所述第四管道连通的清水喷淋室、与所述清水喷淋室连通的出气管；[0008]所述箱体侧壁设有与所述脱硫泵连通的第一排气口；所述箱体侧壁设有与所述稀硝酸喷淋室连通的第二排气口，另一侧壁设有与所述稀硝酸喷淋室连通的第一排液口；所述箱体侧壁设有与所述吸附器连通的第三排气口；所述箱体侧壁设有与所述清水喷淋室连通的第二排液口；所述吸附器内部沿进气方向依次设有活性炭过滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤网；所述吸附器靠近所述第三管道的一侧设有上下相对的两个导流板，所述两个导流板之间的距离在进气方向上逐渐增大。[0009]所述活性炭过滤网、HEPA过滤网和陶瓷过滤网相互贴合。[0010]所述箱体底部设有万向轮。[0011]活性炭过滤网成型材料，由以下重量份的原料制成：[0012]活性炭50份、玻璃纤维10份、氧化铝5份、次磷酸钙5份、芍药醇3份、甘油10份。3CN106621747A说明书2/4页[0013]活性炭过滤网成型材料的制备方法，包括如下步骤：[0014]①、向反应容器中加入活性炭25份、玻璃纤维5份、次磷酸钙5份和甘油10份，于10