一种新型低压铸造炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106623858A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611213054.1(22)申请日2016.12.25(71)申请人吴文革地址230001安徽省合肥市肥东县富旺乡薛计村吴北组(72)发明人吴文革(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型低压铸造炉(57)摘要本发明公开了一种新型低压铸造炉，包括铸造炉本体、进气口、单向阀、储液室、保温材料和进液室，所述铸造炉本体左侧开有进液口，所述进液口两端安装有凸块，所述进液口右侧连接有进液管且底端设有活塞加压结构，所述铸造炉本体内腔中设有储液室和进液室，所述储液室和进液室四周填充有保温材料，所述进液室上部开有进气口，所述进气口中部安装有圆形封闭板和挡板，所述储液室底端安装陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤网上部安装有单向阀，所述注液口设在铸造炉本体右侧顶部。该新型低压铸造炉，可以随时补充金属液，在补充金属液时经过陶瓷过滤网进入进液室，可以过滤金属液中的夹渣和杂质，降低金属液含杂率，提高了合格率。CN106623858ACN106623858A权利要求书1/1页1.一种新型低压铸造炉，包括铸造炉本体、单向阀、储液室和进液室，所述铸造炉本体内腔中设有储液室和进液室，所述储液室和进液室四周填充有保温材料，所述铸造炉本体左侧开有进液口，注液口设在所述铸造炉本体右侧顶部；其特征在于：所述进液口两端安装有凸块，所述进液口右侧连接有进液管，该进液管底端设有活塞加压结构，所述活塞加压结构包括活塞、液压系统和推动杆；所述进气口中部安装有带复位弹簧的圆形封闭板及限位挡板；所述储液室底端安装陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤网上部安装有单向阀，所述注液口设在铸造炉本体右侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造炉，其特征在于：所述圆形封闭板通过铰链结构安装在所述进气口内壁左侧，且周边安装有密封胶垫，所述圆形封闭板上表面与所述进气口内壁之间连有拉伸弹簧。3.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造炉，其特征在于：所述进气口与外部的加压系统连接。4.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造炉，其特征在于：所述凸块直接与外部的下模具进液口相连。5.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造炉，其特征在于：所述陶瓷过滤网上设有倒梯形小孔。2CN106623858A说明书1/2页一种新型低压铸造炉技术领域[0001]本发明涉及低压铸造技术领域，具体为一种新型低压铸造炉。背景技术[0002]低压铸造以涉及更多的领域，铸造炉也在不断的创新和改进，在压铸过程中，时而会出现气压不足，气压不稳定的现象，很是苦恼，同时这些问题也造成了铸体质量不合格，不达标等现象，有的铸造炉不能有效的去除金属液中的夹渣和杂质，带来很多不便。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种新型低压铸造炉，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型低压铸造炉，包括铸造炉本体、单向阀、储液室和进液室，所述铸造炉本体内腔中设有储液室和进液室，所述储液室和进液室四周填充有保温材料，所述进液室上部开有进气口，所述铸造炉本体左侧开有进液口，注液口设在所述铸造炉本体右侧顶部；所述进液口两端安装有凸块，所述进液口右侧连接有进液管，该进液管底端设有活塞加压结构，所述活塞加压结构包括活塞、液压系统和推动杆；所述进气口中部安装有带复位弹簧的圆形封闭板及限位挡板；所述储液室底端安装陶瓷过滤网，所述陶瓷过滤网上部安装有单向阀。[0005]优选的，所述圆形封闭板通过铰链结构安装在所述进气口内壁左侧，且周边安装有密封胶垫，所述圆形封闭板上表面与所述进气口内壁之间连有拉伸弹簧。[0006]优选的，所述进气口与外部的加压系统连接。[0007]优选的，所述凸块可直接与外部的下模具进液口相连。[0008]优选的，所述陶瓷过滤网上设有倒梯形小孔。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型低压铸造炉，可以随时补充金属液，在补充金属液时经过陶瓷过滤网进入进液室，可以过滤金属液中的夹渣和杂质，使得进入进液室的金属液含杂率比较低，这样得到的铸体质量高，提高了合格率，添加活塞加压结构可以使在充型时有足够的压力，圆形封闭板和挡板结构可以避免在进气加压过程中气体不稳定，导致金属液在进入模具不稳定，造成铸体质量不高的问题。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获