利用生物原料制备木炭的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106635089A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611132483.6(22)申请日2016.12.09(71)申请人广西北海浩邦新能源科技有限公司地址536000广西壮族自治区北海市海城区四川路物资大厦南面机电仓库(72)发明人梁文燊(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人牟彩萍(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10L5/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称利用生物原料制备木炭的工艺(57)摘要本发明公开了利用生物原料制备木炭的工艺，包括：原料预处理：采用粉碎机将原料粉碎至5-12厘米长度，通过露天晾晒或干燥机将原料的水含量干燥至小于10%；制棒：将原料输送至制棒机，压制成中空的圆柱形或多边形棒体；炭化：将棒体放置入炭化窑炉，首先将炉温上升至100-150℃进蒸发棒体中所含水份；然后，将炉温上升至160-220℃，进行预炭化阶段，使棒体发生热分解反应；然后，将炉温上升至260-290℃，进行炭化阶段；然后，将炉温上升至450-600℃，进行煅烧阶段；此后，降低窑炉温度至常温，取出木炭。这种木炭利用废弃的生物质原料制成，大大降低了原料的浪费与木炭的制作成本，具有节能环保的优点。CN106635089ACN106635089A权利要求书1/1页1.一种利用生物原料制备木炭的工艺，其特征在于，包括：原料预处理：采用粉碎机将原料粉碎至5-12厘米长度，通过露天晾晒或干燥机将原料的水含量干燥至小于10%；制棒：将原料输送至制棒机，压制成中空的圆柱形或多边形棒体；炭化：将棒体放置入炭化窑炉，首先将炉温上升至100-150℃，保持炉温4-5小时，进蒸发棒体中所含水份，水蒸气采用抽风设备抽出窑炉；然后，将炉温上升至160-220℃，进行预炭化阶段，保持炉温1.5-2小时，使棒体发生热分解反应；然后，将炉温上升至260-290℃，进行炭化阶段，保持炉温12-16小时；然后，将炉温上升至450-600℃，进行煅烧阶段，保持炉温5-6小时；此后，降低窑炉温度至常温，取出木炭。2.根据权利要求1所述的利用生物原料制备木炭的工艺，其特征在于：所述原料为两部分组成，一部分为锯木粉，另一部分为秸秆、稻草、棉壳、甘蔗屑、高粱杆中其中一种或多种的混合物；其中，按重量份数锯木粉70份，其它原料30份的配比进行配比。2CN106635089A说明书1/2页利用生物原料制备木炭的工艺技术领域[0001]本发明涉及生物质再生能源技术领域，特别地，涉及一种利用生物原料制备木炭的工艺。背景技术[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），生物质燃料是一种新型的燃料，在发展中生产技术并不是非常的完善。[0003]在众多新能源中，生物质能一直被人们所青睐，据测算全球年产生约1500亿吨的生物质，包括植物基淀粉、农业废弃物和木质纤维素等。在我国，每年农作物秸秆产量有7亿吨左右，由于秸秆利用率低、浪费严重，国内对秸秆利用的研究也日渐高涨。那么如何应用生物质燃料是业界值得研究的方向。发明内容[0004]本发明目的在于提供一种利用生物原料制备木炭的工艺，包括：原料预处理：采用粉碎机将原料粉碎至5-12厘米长度，通过露天晾晒或干燥机将原料的水含量干燥至小于10%；制棒：将原料输送至制棒机，压制成中空的圆柱形或多边形棒体；炭化：将棒体放置入炭化窑炉，首先将炉温上升至100-150℃，保持炉温4-5小时，进蒸发棒体中所含水份，水蒸气采用抽风设备抽出窑炉；然后，将炉温上升至160-220℃，进行预炭化阶段，保持炉温1.5-2小时，使棒体发生热分解反应；然后，将炉温上升至260-290℃，进行炭化阶段，保持炉温12-16小时；然后，将炉温上升至450-600℃，进行煅烧阶段，保持炉温5-6小时；此后，降低窑炉温度至常温，取出木炭。[0005]进一步地，所述原料为两部分组成，一部分为锯木粉，另一部分为秸秆、稻草、棉壳、甘蔗屑、高粱杆中其中一种或多种的混合物；其中，按重量份数锯木粉70份，其它原料30份的配比进行配比。[0006]本发明具有以下有益效果：这种木炭利用废弃的生物质原料制成，大大降低了原料的浪费与木炭的制作成本，具有节能环保的优点。具体实施方式[0007]以下对本发明的实施例进行详细说明。[0008]本发明的优选实施例提供了一种利用生物原料制备木炭的工艺，其特征在于，包括：原料预处理：采用粉碎机将原料粉碎至5-12厘米长度，通过露天晾晒或干燥机将原料的水含量干燥至小于10%；3CN106635089A说