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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106679178A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201710063814.3F24H9/00(2006.01)(22)申请日2017.02.04(66)本国优先权数据201621313585.32016.12.02CN(71)申请人福建大中城市环保技术有限公司地址353400福建省南平市浦城县荣华山产业组团荣华大道(浦城县仙阳)(72)发明人许青松王恒(74)专利代理机构福州市博深专利事务所(普通合伙)35214代理人林志峥(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F24H9/18(2006.01)F24H9/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种加热辊电加热系统(57)摘要本发明公开了一种加热辊电加热系统,包括电加热装置、炉体、导热油、油管以及加热辊,所述炉体靠近所述加热辊设置,所述炉体包括进油口和出油口,所述加热辊包括进油端和出油端,所述油管包括第一油管和第二油管,所述第一油管的两端分别连接所述出油口和进油端,所述第二油管的两端分别连接所述进油口和出油端;所述导热油充满所述炉体和油管;所述电加热装置包括加热元件,所述加热元件设置于炉体内的导热油中。不仅安全环保,而且可大幅降低热量损失。CN106679178ACN106679178A权利要求书1/1页1.一种加热辊电加热系统,其特征在于,包括电加热装置、炉体、导热油、油管以及加热辊,所述炉体靠近所述加热辊设置,所述炉体包括进油口和出油口,所述加热辊包括进油端和出油端,所述油管包括第一油管和第二油管,所述第一油管的两端分别连接所述出油口和进油端,所述第二油管的两端分别连接所述进油口和出油端;所述导热油充满所述炉体和油管;所述电加热装置包括加热元件,所述加热元件设置于炉体内的导热油中。2.如权利要求1所述的加热辊电加热系统,其特征在于,还包括循环油泵,所述循环油泵设置于所述第二油管中间,用于将所述加热辊中的导热油抽出送往所述炉体。3.如权利要求1或2所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述电加热装置还包括控制单元、温度计、电源和开关,所述电源和所述加热元件通过所述开关连接,所述控制单元分别与所述温度计和开关连接,所述温度计设置于炉体内的导热油中。4.如权利要求1所述的加热辊电加热系统,其特征在于,还包括连接管和顶端设有开口的膨胀槽,所述膨胀槽设置于所述炉体的上方,所述连接管的两端分别与所述炉体和膨胀槽连通,所述膨胀槽内灌注有导热油。5.如权利要求4所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述膨胀槽的槽底高于所述炉体、油管和加热辊的最高点至少1.5米。6.如权利要求5所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述导热油充满所述膨胀槽的容积的1/2。7.如权利要求1所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述加热元件为电热管或电热丝。8.如权利要求2所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述电加热装置还包括油泵开关,所述油泵开关连接于所述循环油泵。9.如权利要求3所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述电加热装置还包括急停开关,所述急停开关连接于所述电源。10.如权利要求1所述的加热辊电加热系统,其特征在于,所述油管的外面包裹有保温棉。2CN106679178A说明书1/4页一种加热辊电加热系统技术领域[0001]本发明涉及合成革设备技术领域,尤其涉及一种加热辊电加热系统。背景技术[0002]目前,合成革生产线普遍采用燃煤导热油集中供热的方式,即一个加热锅炉长距离连接至多个产线上的加热辊,其缺点为,燃煤锅炉污染严重,安全性低,能耗高,在当前环保压力下急需整改。常规的整改措施为直接将燃煤锅炉替换为天然气锅炉,这样环保效果虽然明显,但天然气价格偏高,企业难以承受,而且在导热油长距离传输的过程中,依然需要复杂的加热设备和管路设施,存在热能耗高,安全性低等缺点。虽然目前有一系列天然气空气直接加热的技术,但在合成革设备中,由于气体比热容小等原因,部分加热辊无法用天然气加热技术,依然需要用导热油加热。根据这些部位需要温度低,热量较少的特点,在这套系统,用电直接给导热油加热,再近距离送入加热辊。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种加热辊电加热系统,不仅安全环保,而且可大幅降低热量损失。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种加热辊电加热系统,包括电加热装置、炉体、导热油、油管以及加热辊,所述炉体靠近所述加热辊设置,所述炉体包括进油口和出油口,所述加热辊包括进油端和出油端,所述油管包括第一油管和第二油管,所述第一油管的两端分别连接所述出油口和进油端,所述第二油管的两端分别连接所述进油口和出油端;所述导热油充满所述炉体和油管