一种电子材料烧成炉炉板衬套.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106679431A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611256872.X(22)申请日2016.12.30(71)申请人苏州沃诺斯精密机械有限公司地址215000江苏省苏州市高新区文昌路6号(72)发明人钟强(51)Int.Cl.F27D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种电子材料烧成炉炉板衬套(57)摘要本发明公开了一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，衬套本体上设置有4个定位孔，衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，衬套本体在切口位置设置有包夹。本发明结构简单，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，通用性好，而且增设包夹显著提高炉板和衬套连接的牢固性，方便实用。CN106679431ACN106679431A权利要求书1/1页1.一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，其特征在于：所述衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，所述衬套本体上设置有4个定位孔，所述衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，所述衬套本体在切口位置设置有包夹。2.根据权利要求1所述的一种电子材料烧成炉炉板衬套，其特征在于：多个卡槽两两之间设置有调整间隙。3.根据权利要求1所述的一种电子材料烧成炉炉板衬套，其特征在于：炉板嵌入进相适配的卡槽内，衬套本体的包夹包覆夹持炉板形成固定，并通过定位孔锁付。4.根据权利要求1所述的一种电子材料烧成炉炉板衬套，其特征在于：单个切口的结构呈V型状。2CN106679431A说明书1/2页一种电子材料烧成炉炉板衬套技术领域[0001]本发明涉及了电子材料生产技术领域，尤其涉及了一种电子材料烧成炉炉板衬套。背景技术[0002]国内生产电子材料的窑炉主要是高温窑炉，烧成时对放置制品的炉板的抗热性技术要求很高。目前经常使用的烧成炉炉板一般为矩形平面板，在平面板上设置定位孔，通过螺栓等紧固件固定安装在窑具上，但是在实际使用时，为了提高炉板的使用寿命，一般会在炉板上套设衬套。但是现有技术的衬套的通用性较差，为了保证衬套和炉板的适配度，需要依据炉板的规格制作相适配的衬套，成本投入较大，而且炉板和衬套两者连接的牢固性有待加强。[0003]因此，为了解决上述存在的技术缺陷，本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种结构简单、通用性好以及方便实用定位效果显著、经久耐用以及成本低的电子材料烧成炉炉板衬套。[0005]本发明针对上述缺陷所采用的技术方案是：一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体，所述衬套本体的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，所述衬套本体上设置有4个定位孔，所述衬套本体的边缘位置设置有一切口，在切口相对处于底部的端面上设置有多个卡槽，多个卡槽间隔设置呈台阶状，所述衬套本体在切口位置设置有包夹。[0006]进一步地，多个卡槽两两之间设置有调整间隙。[0007]进一步地，炉板嵌入进相适配的卡槽内，衬套本体的包夹包覆夹持炉板形成固定，并通过定位孔锁付。[0008]进一步地，单个切口的结构呈V型状。[0009]本发明的有益效果是：本发明结构简单，在衬套内设切口，且在切口位置设置多个卡槽，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，通用性好，而且增设包夹包覆夹持炉板，显著提高炉板和衬套连接的牢固性，操作简单快速，方便实用。附图说明[0010]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述图1为本发明的结构示意图。[0011]图2为图1上A-A的剖面示意图。[0012]图3为图2上A部的局部放大示意图。[0013]其中：1、衬套本体，2、定位孔，3、切口，4、卡槽，5、包夹，6、调整间隙。3CN106679431A说明书2/2页具体实施方式[0014]如图1至图3所示的一种电子材料烧成炉炉板衬套，包括衬套本体1，衬套本体1的大体结构呈矩形状，矩形基板在四角位置实施倒角处理，衬套本体1上设置有4个定位孔2，衬套本体1的边缘位置设置有一切口3，在切口3相对处于底部的端面上设置有多个卡槽4，多个卡槽4间隔设置呈台阶状，衬套本体1在切口3位置设置有包夹5。[0015]在本实施例中，多个卡槽4两两之间设置有调整间隙6，通过卡槽4两两之间的调整间隙6使得炉板从一个卡槽4嵌入进另一个卡槽4，能够适用于不同规格的炉板的卡接操作，操作简单快速。[0016]在本实施例中，炉板嵌入进相适配的卡槽4内，衬套本体1的包夹5包覆夹持炉板形成固定，并通过定位孔2锁付，通过多