一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106673080A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510756312.X(22)申请日2015.11.10(71)申请人哈尔滨市宏天锐达科技有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市香坊区哈平路145号远大都市绿洲2栋(72)发明人王晓蕊(51)Int.Cl.C02F1/00(2006.01)C02F1/66(2006.01)C02F9/02(2006.01)C02F103/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法(57)摘要本发明公开了一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，所述方法包括如下步骤：第一步，废水分类回收，第二步，废水分类处理，将上述的冷却水、乳化水、锅炉废水、含碱、酸的废水送至对应处理设备进行处理，其中乳化水通过过滤装置过滤，锅炉废水通过沉淀和过滤装置处理，含酸、碱的废水送入中和室中和；最后将其均导入到游离态含油废水收集池中；第三步，废水利用；将游离态含油废水收集池混入油田采出水。本发明的炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，采用各个废水产生源进行各自分类回收，并做初步的预处理后，按照比例混入油田采出水进行混合处理，使得水质达到对应的标准，其处理方法环保节能。CN106673080ACN106673080A权利要求书1/1页1.一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：第一步，废水分类回收，根据产生的废水水质的不同，通过不同的回收设备回收游离态含油废水、冷却水、乳化水、锅炉废水、含碱、酸的废水；并送至相应处理池中；第二步，废水分类处理，将上述的冷却水、乳化水、锅炉废水、含碱、酸的废水送至对应处理设备进行处理，其中乳化水通过过滤装置过滤，锅炉废水通过沉淀和过滤装置处理，含酸、碱的废水送入中和室中和；最后将其均导入到游离态含油废水收集池中；第三步，废水利用；将游离态含油废水收集池混入油田采出水。2.根据权利要求1所述的炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，所述游离态含油废水收集池内的废水：油田采出水为1:5。2CN106673080A说明书1/2页一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种炼油节能减排方法，具体涉及一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，属于节能减排技术领域。背景技术[0002]节能减排是当前炼油行业的重要研究课题，通过多年的相关研究，相关的炼油工艺得到了优化，在环保节能技术方面得到了一定的优化和提升；近年来，我国原油加工总量增加了49.5%，而炼油综合能耗下降了12.1%，说明炼油工艺节能优化已经发挥了重要的作用；当前，炼油工艺节能优化技术的优化和改革主要是从降低炼油工艺总用能、低温余热回收利用以及废水管理三个方面；其中，现有的企业对降低炼油工艺总用能和低温余热回收利用已经进行了深入的技术改进，但由于炼油过程中，水的成本比较低，且其管理设备需要耗费大量时间人力成本去研发，因此，现有的企业对于废水管理研究还不够深入。发明内容[0003]（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本发明提出了一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，其方法简单，主要时采取初步的预处理后，按照对应的比例混入油田采出水进行混合处理，使得水质达到对应的标准，在达到使用标准之后实现对炼油工艺的环保节能优化。[0004]（二）技术方案本发明的炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，所述方法包括如下步骤：第一步，废水分类回收，根据产生的废水水质的不同，通过不同的回收设备回收游离态含油废水、冷却水、乳化水、锅炉废水、含碱、酸的废水；并送至相应处理池中；第二步，废水分类处理，将上述的冷却水、乳化水、锅炉废水、含碱、酸的废水送至对应处理设备进行处理，其中乳化水通过过滤装置过滤，锅炉废水通过沉淀和过滤装置处理，含酸、碱的废水送入中和室中和；最后将其均导入到游离态含油废水收集池中；第三步，废水利用；将游离态含油废水收集池混入油田采出水。[0005]进一步地，所述游离态含油废水收集池内的废水：油田采出水为1:5。[0006]（三）有益效果与现有技术相比，本发明的炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，采用各个废水产生源进行各自分类回收，并做初步的预处理后，送至游离态含油废水处，并与游离态含油废水充分混合，接着按照比例混入油田采出水进行混合处理，使得水质达到对应的标准，其处理方法环保节能。具体实施方式[0007]一种炼油过程中废水回收处理再利用的环保处理方法，所述方法包括如下步骤：第一步，废水分类回收，根据产生的废水水质的不同，通过不同的回收设备回收游离态3CN