一种新型回风炉结构及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106678879A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201510759046.6(22)申请日2015.11.10(71)申请人开阳县焊吴帝燃器厂地址550300贵州省贵阳市开阳县城关镇白沙井小区(72)发明人吴应国(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠(51)Int.Cl.F24B1/18(2006.01)F24B1/191(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型回风炉结构及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种新型回风炉结构及其制作方法，该方法以现有的炉体结构中，将位于炉体底部的踏脚基体设置环形空腔结构，采用在炉体排烟道内设置双排流气通道，使得炉体产生的热气体从流气通道流入踏脚基体内流动，再从另一个流气通道流出进入排烟管，从而实现对踏脚基体的加热，本发明通过环形空腔结构设计和双流气通道设计，使得炉体燃烧产生的高温气体能快速流入踏脚基体内，从而实现对踏脚基体进行加热，节省燃料，效果明显，本发明结构简单，制作方便，实用性强。CN106678879ACN106678879A权利要求书1/1页1.一种新型回风炉结构的制作方法，其特征在于：该方法以现有的炉体结构中，将位于炉体底部的踏脚基体设置环形空腔结构，采用在炉体排烟道内设置双排流气通道，使得炉体产生的热气体从流气通道流入踏脚基体内流动，再从另一个流气通道流出进入排烟管，从而实现对踏脚基体的加热。2.根据权利要求1所述的一种新型回风炉结构的制作方法，其特征在于：该方法的具体制作为：将炉体的踏脚基体设置环形空腔结构，在炉体排气口和烟囱之间设置排烟道，在排烟道内设置挡板使得排烟道形成流气通道一和流气通道二，在流气通道一与流气通道二之间设置开关挡板控制炉体排气口分别与流气通道一和流气通道二连通，在流气通道一与踏脚基体间设置通孔一，在流气通道二与踏脚基体间设置通孔二，通孔一和通孔二之间的踏脚基体内设置挡板一使得通孔一和通孔二只能通过空腔结构连通。3.一种新型回风炉结构，包括炉体（1），其特征在于：位于炉体（1）底部的踏脚基体（2）内设置环形空腔结构（3），在炉体排气口（4）和烟囱（5）之间设置排烟道（6），在排烟道（6）内设置挡板（7）使得排烟道（6）形成流气通道一（8）和流气通道二（9），在流气通道一（8）与流气通道二（9）之间设置开关挡板（10），在流气通道一（8）与踏脚基体（2）间设置通孔一（11），在流气通道二（9）与踏脚基体（2）间设置通孔二（12），通孔一（11）和通孔二（12）之间的环形空腔结构内设置挡板一（13）。2CN106678879A说明书1/2页一种新型回风炉结构及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及火炉设计技术，尤其是一种新型回风炉结构及其制作方法。背景技术[0002]在现有炉体通过燃烧可燃物质进行加热时，一般只能对炉体的上、中部进行加热后高温气体就通过烟尘排出烟囱，很难实现对炉体的踏脚基体处进行加热，如果需要让你升温，则需要加大燃烧量，通过钢体本身的热传导性才能到达一定的效果，然该方法不但对资源造成浪费，而且效果还不是很明显。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型回风炉结构及其制作方法，既可实现对炉体本身进行加热，还能对炉体的踏脚基体进行加热，以克服现有技术的不足。[0004]本发明是这样实现的：一种新型回风炉结构的制作方法，该方法以现有的炉体结构中，将位于炉体底部的踏脚基体设置环形空腔结构，采用在炉体排烟道内设置双排流气通道，使得炉体产生的热气体从流气通道流入踏脚基体内流动，再从另一个流气通道流出进入排烟管，从而实现对踏脚基体的加热。[0005]前述的一种新型回风炉结构的制作方法中，该方法的具体制作为：将炉体的踏脚基体设置环形空腔结构，在炉体排气口和烟囱之间设置排烟道，在排烟道内设置挡板使得排烟道形成流气通道一和流气通道二，在流气通道一与流气通道二之间设置开关挡板控制炉体排气口分别与流气通道一和流气通道二连通，在流气通道一与踏脚基体间设置通孔一，在流气通道二与踏脚基体间设置通孔二，通孔一和通孔二之间的踏脚基体内设置挡板一使得通孔一和通孔二只能通过空腔结构连通。[0006]一种新型回风炉结构，包括炉体，位于炉体底部的踏脚基体内设置环形空腔结构，在炉体排气口和烟囱之间设置排烟道，在排烟道内设置挡板使得排烟道形成流气通道一和流气通道二，在流气通道一与流气通道二之间设置开关挡板，在流气通道一与踏脚基体间设置通孔一，在流气通道二与踏脚基体间设置通孔二，通孔一和通孔二之间的环形空腔结构内设置挡板一。[0007]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过环形空腔结构设计和双流气通道设计