一种锅炉及其炉膛膜式壁.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106705112A(43)申请公布日2017.05.24(21)申请号201710178368.0(22)申请日2017.03.23(71)申请人宁波富尔顿热能设备有限公司地址315200浙江省宁波市镇海区骆驼团桥汇锦路18号(72)发明人泉体波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.F23M5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种锅炉及其炉膛膜式壁(57)摘要本发明公开了一种锅炉的炉膛膜式壁，包括罩壳、安装于所述罩壳上的检查门，所述罩壳包括外壳、浇筑于所述外壳内侧的第一隔热层(12)以及浇筑于所述第一隔热层(12)内侧的第一耐高温层(11)，所述检查门包括固定于所述罩壳开口处的检查门管座(10)、安装于所述检查门管座(10)处的检查门本体(7)。该炉膛膜式壁有效地解决了炉膛膜式壁耐高温、绝热效果较差等问题。本发明还公开了一种包括上述炉膛膜式壁的锅炉，锅炉的有益效果与炉膛膜式壁的有益效果相同。CN106705112ACN106705112A权利要求书1/1页1.一种锅炉的炉膛膜式壁，其特征在于，包括罩壳、安装于所述罩壳上的检查门，所述罩壳包括外壳、浇筑于所述外壳内侧的第一隔热层(12)以及浇筑于所述第一隔热层(12)内侧的第一耐高温层(11)，所述检查门包括固定于所述罩壳开口处的检查门管座(10)、安装于所述检查门管座(10)处的检查门本体(7)。2.根据权利要求1所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述检查门本体(7)包括套装于所述检查门管座(10)后端内的筒体、与所述检查门管座(10)的法兰连接的检查门盖，以及压实于所述筒体内所述检查门盖上的第二隔热层和压实于所述第二隔热层的第二耐高温层。3.根据权利要求2所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述筒体为双层套筒，两层筒壁之间缠绕有硅酸铝纤维绳。4.根据权利要求2所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述检查门管座(10)的前端内安装有密封圆饼(8)，所述密封圆饼(8)包括不锈钢板和浇筑于所述不锈钢板上的第三隔热层(9)。5.根据权利要求4所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述检查门管座(10)前端的凹槽内嵌入有硅酸铝纤维绳。6.根据权利要求5所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述不锈钢板上固定有连接所述第三隔热层(9)的连接件，所述不锈钢板上安装有旋入不锈钢螺母。7.根据权利要求6所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述第一隔热层(12)、所述第二隔热层、所述第三隔热层(9)具体为硅酸铝纤维层，所述第一耐高温层(11)和所述第二耐高温层为耐火混凝土层。8.根据权利要求1-7任一项所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述罩壳上安装有测温装置(5)和测压装置(4)，所述测温装置(5)和所述测压装置(4)包括插入所述罩壳安装孔内的连接管、安装于所述连接管端部的具有螺纹的连接部件以及安装于所述连接部件上的检测部件；所述罩壳上还具有观火孔(6)，所述观火孔(6)在所述外壳的外侧部分为钢管和镶有耐高温玻璃的螺纹旋盖。9.根据权利要求8所述的炉膛膜式壁，其特征在于，所述外壳包括顶端的顶板(1)和侧壁的面板(3)，所述顶板(1)和所述面板(3)为钢板；所述连接管为不锈钢管，所述连接部件为碳钢部件；所述罩壳里的所述检查门管座(10)部分为不锈钢管，所述罩壳外的所述检查门管座(10)部分为碳钢管，所述不锈钢管比所述碳钢管薄。10.一种锅炉，包括锅炉本体以及安装于所述锅炉本体上的炉膛膜式壁，其特征在于，所述炉膛膜式壁具体为权利要求1至9任一项所述的炉膛膜式壁。2CN106705112A说明书1/4页一种锅炉及其炉膛膜式壁技术领域[0001]本发明涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种炉膛膜式壁。此外，本发明还涉及一种包括上述炉膛膜式壁的锅炉。背景技术[0002]锅炉炉膛膜式壁温度较高，设置检查门就应该考虑到耐高温、绝热效果、漏烟气三个问题。现有技术中，罩壳和检查门耐高温、绝热效果较差，并且密封性不好，易漏烟气，影响使用效果；并且，重量较重，开关不方便，不易操作。[0003]综上所述，如何有效地解决炉膛膜式壁耐高温、绝热效果较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种炉膛膜式壁，该炉膛膜式壁有效地解决了炉膛膜式壁耐高温、绝热效果较差等问题；本发明的另一目的是提供一种包括上述炉膛膜式壁的锅炉。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：[0006]一种锅炉的炉膛膜式壁，包括罩壳、安装于所述罩壳上的检查门，所述罩壳包括外壳、浇筑于所述外壳内侧的第一隔热层以及浇筑于所述第一隔热层内侧的第一耐高温层，所述检查门包括固定于所述罩壳