

用于对甲醇制丙烯副产物进行回收利用的系统及方法.pdf
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用于对甲醇制丙烯副产物进行回收利用的系统及方法.pdf
本发明的系统包括:第一反应器,进行甲醇制二甲醚反应得到第一产物流;第二反应器,合成丙烯得到第二产物流;产物分离单元,对第二产物流分离得到目的产物和第一、二、三、四副产物;碳四加工装置,接收第二副产物并分离出液化气组分得到第一循环产物流;混合芳烃加工装置对第四副产物分离,得到混合芳烃加工装置第一、二、三、四产物;碳五/碳六加工装置对第三副产物和混合芳烃加工装置第二产物分离,得到碳五/碳六加工装置第一、二、三产物;加热炉接收第一产物流、第一副产物、第一循环产物流和碳五/碳六加工装置第二产物并加热。本发明还提供
增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法.pdf
本发明提供一种增值利用甲醇制丙烯尾油的系统及方法,系统包括进行甲醇制二甲醚反应得到第一产物流的第一反应器;以来自加热炉的物料为原料合成丙烯得到第二产物流的第二反应器;接收第二产物流并分离,得到丙烯、碳四烃、碳五/碳六混合烃和乙烯的产物分离单元;对至少部分碳四烃进行分离以得到丁烯产物流的碳四烃萃取精馏分离装置;接收至少部分第一产物流、至少部分丁烯产物流、至少部分碳五/碳六混合烃和至少部分乙烯并加热的加热炉。该系统及方法不仅能够只将其中的丁烯用于回炼,且可将由于去除的丁烷部分用碳五/碳六混合烃来补充,提高了尾
苯甲醇精馏副产物回收再利用的方法.pdf
本发明公开了一种苯甲醇精馏副产物回收再利用的方法,将含有缩醛和二苄醚的苯甲醇精馏副产物、乙醇、加氢催化剂加入高压釜中,通氢气后升温至100~110℃,反应4~8小时,分离出有机相粗产品;粗产品先进行减压粗馏,除去粗产品中的乙醇和大部分甲苯;然后常压共沸带水,蒸水除去残留的微量甲苯;最后通过减压精馏,得到成品苯甲醇。本发明通过一步法化学转化实现不易分离回收再利用的二苄醚和缩醛;同时,由于转化后的产物主要是苯甲醇和少量甲苯,两者易于分离纯化,苯甲醇的经济价值较高,市场需求较大,此工艺可进行大规模的生产应用。本
甲醇回收利用系统.pdf
本实用新型提供一种甲醇回收利用系统,包括:甲醇合成塔、甲醇分离器、甲醇膨胀槽、甲醇洗涤塔、甲醇精馏器和燃烧器管网;所述甲醇合成塔的排液口,通过第一管线连接到所述甲醇分离器的进液口;所述甲醇分离器的排气口,通过第二管线连接到所述甲醇合成塔的进气口。具有以下优点:1)通过设置甲醇分离器,未反应的CO<base:Sub>2</base:Sub>、H<base:Sub>2</base:Sub>等气体,回到甲醇合成塔循环反应,提高甲醇合成率;2)将甲醇膨胀槽输出的膨胀气中含有的甲醇通过甲醇洗涤塔进行回收利用,实现膨
一种甲醇制氢驰放气回收利用系统.pdf
本发明公开了一种甲醇制氢驰放气回收利用系统,涉及甲醇制氢尾气回收技术领域,本发明包括热油炉、PSA制氢装置,所述热油炉一侧设置有燃烧器,燃烧器上连接有各自独立进气的天然气进气管道件、驰放气进气管件和助燃剂管道组件,所述驰放气进气管件与PSA制氢装置出气端连通,所述热油炉上设置有导热油系统,所述热油炉侧壁上设置有与热油炉内部连通的氮气进气管件;由于制氢PSA驰放气直接排放不符合环保要求,经过回收至热油炉燃烧后,最终能达到环保要求的尾气排放标准,在热油炉中当燃料利用,提高了甲醇制氢尾气的可利用热值,经济效益明