低焦油生物质气化系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106753582A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710131556.8(22)申请日2017.03.07(71)申请人泰州达能新能源有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市戴窑镇花园村兴东公路南侧(72)发明人陈平(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270代理人王萍萍(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称低焦油生物质气化系统(57)摘要本发明提供一种低焦油生物质气化系统，包括流化床气化炉、裂解炉、下排气旋流分离器以及鼓风机。裂解炉包括混合气体进入通道、炉本体和锥体部，锥体部的锥形壁上方及锥形壁下方分别与炉本体的内壁之间形成裂解反应空间及排气空间，炉本体具有催化剂入口和可燃气出口，锥体部具有炉渣排出口和均匀分布在锥形壁上的多个溢气孔。下排气旋流分离器具有使流化床气化炉产生的夹杂有炭及焦油的可燃气在旋风分离作用下炭粒落入的炭粒收集区和用以使夹杂着焦油的可燃气进入混合气体进入通道的出料通道，炭粒收集区位于下排气旋流分离器的底部且连通于炉本体的催化剂入口。本发明可达到减少可燃气中焦油含量的目的。CN106753582ACN106753582A权利要求书1/2页1.一种低焦油生物质气化系统，其特征在于包括：流化床气化炉，具有用以使生物质原料进入的进料口、用以使空气流进入的布风室和用以使产生的夹杂有炭及焦油的可燃气排出的气化炉出口，该布风室设置于该流化床气化炉的底部，该气化炉出口设置于该流化床气化炉的顶部，该进料口设置于该布风室和该气化炉出口之间且相对邻近于该布风室；裂解炉，包括混合气体进入通道、与该混合气体进入通道连通的炉本体和设置于该炉本体内的锥体部，该锥体部设置于该炉本体的底部，该锥体部的锥形壁上方和该炉本体的内壁之间形成裂解反应空间，且该锥体部的锥形壁下方和该炉本体的内壁之间形成排气空间，该混合气体进入通道相对邻近于该炉本体的顶部设置且连通于该裂解反应空间，该炉本体具有催化剂入口和可燃气出口，该催化剂入口设置于该炉本体的顶部且连通于该裂解反应空间，该可燃气出口设置于该炉本体的底部且与该排气空间连通，该锥体部具有炉渣排出口和多个溢气孔，该炉渣排出口设置于该锥体部的底部且连通于该炉本体的外部，该多个溢气孔均匀分布在该锥体部的锥形壁上且与该排气空间连通；下排气旋流分离器，具有用以使该流化床气化炉产生的夹杂有炭及焦油的可燃气进入的进料通道、用以在旋风分离作用下使炭粒落入的炭粒收集区和用以使夹杂着焦油的可燃气进入该混合气体进入通道的出料通道，该进料通道位于该下排气旋流分离器的顶部且连通于该气化炉出口，该炭粒收集区位于该下排气旋流分离器的底部且连通于该催化剂入口；以及用以吹气的鼓风机，包括一次风通道和二次风通道，该一次风通道连通于该布风室，该二次风通道连通于该混合气体进入通道。2.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于还包括进料斗和与该进料斗连通的螺旋进料器，该螺旋进料器用以将由该进料斗落下的生物质原料输送至该流化床气化炉的进料口。3.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于，该一次风通道和该二次风通道分别具有风量控制阀。4.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于，该下排气旋流分离器包括用以使从该进料通道进入的气流产生旋转的导向叶片和用以使气流中炭粒分离的筒体，该炭粒收集区位于该筒体的底部，该出料通道设置于该筒体的中部。5.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于还包括外加炭粒储备区，该外加炭粒储备区输出量可控地连通于该炉本体的该裂解反应空间。6.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于，该炭粒收集区与该催化剂入口之间设置有流量控制阀。7.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于还包括用以吸气的排风机，该排风机连通于该可燃气出口。8.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于还包括螺旋排渣器，该螺旋排渣器设置于该炉渣排出口且与该裂解反应空间连通。9.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于，该裂解炉的炉本体内的裂解温度为900℃至1200℃。10.如权利要求1所述的低焦油生物质气化系统，其特征在于，该气化炉出口的气体温2CN106753582A权利要求书2/2页度为600℃至660℃。3CN106753582A说明书1/4页低焦油生物质气化系统技术领域[0001]本发明涉及生物质气化领域，具体涉及一种可降低可燃气焦油含量的低焦油生物质气化系统。背景技术[0002]伴随着工业和现代文明的进步，新能源的开发以及环境保护成为当今人类面临的