能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766971A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710149429.0C22B11/00(2006.01)(22)申请日2017.03.14C22B30/02(2006.01)C22B30/06(2006.01)(71)申请人永兴县东宸有色金属再生利用有限公司地址423300湖南省郴州市柏林镇青路村珠龙组(72)发明人戴彦斌张洪飞伍旭刚(74)专利代理机构郴州大天知识产权事务所(普通合伙)43212代理人徐起堂(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉(57)摘要本发明公开一种能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉。本发明的富氧侧吹熔炼炉，包括炉顶、炉身、炉缸、渣道、前床、加料口、烟道、烟道水套、侧吹鼓风口、富氧混合气缸、炉渣出口和冰铜出口；所述炉顶设置于炉身上方，所述炉身设置于炉缸上方，所述渣道两端分别连通所述炉缸和前床，所述加料口和烟道设置于所述炉顶顶部，所述烟道内壁设置有所述烟道水套，所述侧吹鼓风口设置于炉身底部两侧，所述侧吹鼓风口内分别设置有风嘴，所述风嘴与富氧混合气缸连通；所述炉渣出口和冰铜出口设置于所述前床；所述烟道水套为雾化水套，所述烟道水套的内隔腔内设置有水雾喷头，所述水雾喷头通过水管连接水泵。CN106766971ACN106766971A权利要求书1/1页1.一种能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：包括炉顶、炉身、炉缸、渣道、前床、加料口、烟道、烟道水套、侧吹鼓风口、富氧混合气缸、炉渣出口和冰铜出口；所述炉顶设置于炉身上方，所述炉身设置于炉缸上方，所述渣道两端分别连通所述炉缸和前床，所述加料口和烟道设置于所述炉顶顶部，所述烟道内壁设置有所述烟道水套，所述侧吹鼓风口设置于炉身底部两侧，所述侧吹鼓风口内分别设置有风嘴，所述风嘴与所述富氧混合气缸连通，所述炉渣出口和冰铜出口设置于所述前床；所述烟道水套为雾化水套，所述烟道水套的内隔腔内设置有水雾喷头，所述水雾喷头通过水管连接水泵。2.根据权利要求1所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述水雾喷头围绕所述烟道水套在内隔腔内均匀分布有多列，每列所述水雾喷头连接一个分水管，所述分水管连接有总水管，所述总水管连接所述水泵。3.根据权利要求2所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述水雾喷头为外插式喷头，所述烟道水套的外壁设置有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述烟道水套的内隔腔连通，所述水雾喷头从外向内螺纹连接于所述螺纹连接孔内，所述分水管为橡胶水管，所述总水管为金属水管。4.根据权利要求3所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：水雾喷头在端部和侧部均设置有多个喷雾孔。5.根据权利要求1或2所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述烟道侧部还设置有空气喷枪，所述空气喷枪的喷口伸入所述烟道的排烟通道内，所述空气喷枪的外端连接氮气制造机。6.根据权利要求1或2所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述烟道水套内壁固定连接有加强筋，所述加强筋与烟道水套内壁贴合连接，所述加强筋之间通过连接筋固定连接。7.根据权利要求1或2所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述炉身内壁铺设高铝耐火砖，炉缸内壁和侧吹鼓风口内壁铺设高镁耐火砖。8.根据权利要求1或2所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述风嘴包括圆锥头、堵塞杆和风管座；所述圆锥头与所述风管连接；所述圆锥头设置有中轴孔；所述风管座包括倾斜燃料管和水平富氧管；所述倾斜燃料管设置在水平富氧管上方并且与水平富氧管连通；所述水平富氧管与所述中轴孔连通并且同轴心；所述堵塞杆套接于所述水平富氧管与中轴孔内并且尾端通过螺栓与所述水平富氧管尾端连接；所述堵塞杆设置有轴心孔，所述轴心孔一端与所述中轴孔连通，另一端通过气管与所述富氧混合气缸连通。9.根据权利要求8所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述圆锥头的中轴孔内壁还设置有冷却铜管，所述堵塞杆端部套入所述冷却铜管内。10.根据权利要求9所述的能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉，其特征在于：所述侧吹鼓风口的内径为60-100mｍ。2CN106766971A说明书1/5页能高效处理含铅二次物料的富氧侧吹强化熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及一种冶金熔炼设备，特别涉及