一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106755673A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710160865.8(22)申请日2017.03.17(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人刘向东任鲲先张燕彤何海熙(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人廖曦(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构(57)摘要本发明提供一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，包括转动喷头、喷头拉杆、粉剂内管、冷却气外管、喷头转角调节组件、冷却气接口组件、粉剂接口组件和密封圈，粉剂内管与冷却气外管同轴套装，且两者通过喷头转角调节组件可相对位移的连接；冷却气外管的头部铰接有转动喷头，粉剂内管的头部在与冷却气外管和转动喷头铰接处的背离面铰接有喷头拉杆，喷头拉杆在远离粉剂内管的一端与转动喷头铰接连接；由喷头转角调节组件调整粉剂内管与冷却气外管的相对轴向位置，使喷头拉杆牵动转动喷头转动，并可将转动喷头与粉剂内管间的折弯角调整为零时用于该高炉煤粉喷枪的插入，还可在不休风停炉和目视条件下实现调整煤粉流指向，延长风口小套使用寿命的目的。CN106755673ACN106755673A权利要求书1/1页1.一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，包括转动喷头(3)、喷头拉杆(4)、粉剂内管(5)、冷却气外管(6)、喷头转角调节组件(7)、冷却气接口组件(8)、粉剂接口组件(9)和密封圈(10)，其特征在于，所述粉剂内管与冷却气外管同轴套装，且两者通过所述的喷头转角调节组件可相对位移的连接；所述冷却气外管的头部铰接有所述的转动喷头，所述粉剂内管的头部在与所述冷却气外管和转动喷头铰接处的背离面铰接有所述的喷头拉杆，所述喷头拉杆在远离所述粉剂内管的一端与转动喷头铰接连接；由喷头转角调节组件调整粉剂内管与冷却气外管的相对轴向位置，使喷头拉杆牵动转动喷头转动，来实现对煤粉流指向的调节，并可将转动喷头与粉剂内管之间形成的折弯角调整为零时用于该高炉煤粉喷枪的插入。2.根据权利要求1所述的一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，其特征在于，所述冷却气外管(6)的尾部连接有所述的冷却气接口组件(8)，使冷却气在粉剂内管(5)外壁和冷却气外管内壁之间流动。3.根据权利要求1所述的一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，其特征在于，所述粉剂内管(5)的尾部连接有所述的粉剂接口组件(9)，使煤粉通过粉剂内管喷入高炉。4.根据权利要求1所述的一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，其特征在于，所述高炉煤粉喷枪(1)的尾部在粉剂内管(5)与冷却气外管(6)之间设置有所述的密封圈(10)，使粉剂内管在冷却气外管内轴向移动的同时，冷却气只能向高炉煤粉喷枪的头部出口方向流动。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，其特征在于，所述喷头转角调节组件(7)为一组螺旋连接结构，由外螺纹内管(71)、内螺纹外管(72)、调节螺纹管(73)组成，所述内螺纹外管与冷却气外管(6)同轴焊接在一起，所述外螺纹内管与同轴焊接在一起，所述调节螺纹管位于内螺纹外管与外螺纹内管之间，且调节螺纹管分别与内螺纹外管与外螺纹内管螺纹连接的螺纹旋向相反；在转动调节螺纹管时调整内螺纹外管与外螺纹内管的相对轴向位置。6.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，其特征在于，所述喷头转角调节组件(7)为一段带有反向螺纹的双向内螺纹管(74)，一端与冷却气外管(6)螺纹连接，另一端与粉剂内管(5)螺纹连接；在转动双向内螺纹管时调整冷却气外管与粉剂内管的相对轴向位置。7.根据权利要求1-4任一项所述的一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构，其特征在于，所述喷头转角调节组件(7)为一组垫片(75)，冷却气外管(6)与粉剂内管(5)分别由内、外管法兰连接，在增减两法兰间的垫片厚度时调整冷却气外管与粉剂内管的相对轴向位置。2CN106755673A说明书1/4页一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构技术领域[0001]本发明涉及冶金行业中一种具有可改变喷枪出口煤粉流向的煤粉喷枪，适用于高炉风口喷吹煤粉的喷枪装置，特别涉及一种喷头可转动的高炉煤粉喷枪结构。背景技术[0002]向高炉内喷煤粉是降低高炉焦比的冶炼技术，煤粉喷枪是实现该工艺的装备手段，但煤粉喷枪的出口位置和角度往往成了影响高炉风口寿命的至关重要的因素。[0003]众所周知，目前高炉风口喷煤使用的煤粉喷枪通常采用的是直管形状。由于高炉风口直吹管直径较小且部分需要插入高炉内部，留给煤粉喷枪可插入的位置十分有限，因