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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106766967A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201710069511.2(22)申请日2017.02.08(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243005安徽省马鞍山市湖南西路699号(72)发明人江文豪(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人陈英俊许向彤(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)F28F9/22(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统(57)摘要本发明提供一种余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,包括轧钢加热炉、加热炉出口烟道、烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道、尾部烟道、烟囱,烟气余热回收烟道中有换热装置,空气-煤气预热烟道中有第一空气预热装置和/或第一煤气预热装置,轧钢加热炉的烟气中的一路进入烟气余热回收烟道,另一路进入空气-煤气预热烟道,烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道的烟气汇合后进入尾部烟道经烟囱排出,烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道通过沿烟气流动方向设置的分隔区分隔开,在分隔区和尾部烟道的烟气入口之间设置有烟气调节装置,用于调节轧钢加热炉出口烟气在烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道中的流量分配。CN106766967ACN106766967A权利要求书1/1页1.一种余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,包括轧钢加热炉、加热炉出口烟道、烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道、尾部烟道、烟囱,其中,烟气余热回收烟道中设置有换热装置,所述换热装置包括烟气-凝结水换热器和/或烟气-蒸汽换热器,在所述空气-煤气预热烟道中设置有第一空气预热装置和/或第一煤气预热装置,在加热炉出口烟道中设置有第二空气预热装置和/或第二煤气预热装置,经过第一空气预热装置和/或第一煤气预热装置预热后的空气和/或煤气进入第二空气预热装置和/或第二煤气预热装置进行二次加热,最终作为轧钢加热炉的助燃空气和燃料,轧钢加热炉的烟气经加热炉出口烟道后分成两路,其中一路进入烟气余热回收烟道,另一路进入空气-煤气预热烟道,烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道的烟气汇合后进入尾部烟道并经烟囱排出,其中,所述烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道之间形成分割区,在分隔区和尾部烟道的烟气入口之间还设置有烟气调节装置,用于调节轧钢加热炉出口烟气在烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道中的流量分配。2.根据权利要求1所述的余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,其中,轧钢加热炉烟气出口设置有前置蒸发受热面。3.根据权利要求1所述的余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,其中,尾部烟道中设置有凝结水预热器。4.根据权利要求1所述的余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,其中,烟气调节装置包括烟气调节挡板、挡板旋转轴和执行机构,所述挡板旋转轴位于分隔区在烟气出口侧的端部,所述烟气调节挡板可转动地设置在挡板旋转轴上,执行机构用于控制烟气调节挡板的转动,通过调节烟气调节挡板的转动角度来调节轧钢加热炉出口烟气在烟气余热回收烟道、空气-煤气预热烟道中的流量分配。5.根据权利要求4所述的余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,其中,烟气调节装置还包括滑轨和牵引装置,滑轨设置在分隔区内,所述牵引装置用于驱动挡板旋转轴并带动烟气调节挡板沿滑轨滑动至烟气调节挡板完全退回分隔区,或完全伸出分隔区。6.根据权利要求5所述的余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统,其中,所述烟气调节挡板在完全伸出、完全退回分隔区的两个位置时,还通过限位装置限制挡板旋转轴沿滑轨的滑动。2CN106766967A说明书1/5页余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统技术领域[0001]本发明涉及钢铁行业的节能技术领域,具体地说,涉及一种余热回收比例可调的轧钢加热炉烟气余热优化利用系统。背景技术[0002]轧钢工序是钢铁生产流程中非常重要的一个环节,轧钢工序的能耗水平对于钢铁工业吨钢综合能耗有着不可忽视的影响。[0003]轧钢加热炉是将初轧坯或连铸坯再加热,以满足轧制所需温度的设备。在轧钢生产线中,加热炉是用最大的用能设备,因此轧钢加热炉的节能对于轧钢工序乃至整个钢厂的节能降耗工作都具有重要的推动作用。[0004]目前,轧钢加热炉的炉体设备以及加热炉控制系统等方面的技术都已经比较成熟,对于轧钢加热炉来说,节能的主要方向应该在加热炉辅助系统烟气热量优化利用,余热回收等方面挖掘潜能。对于蓄热式加热炉,目前加热炉最终排烟温度可以降低至150℃以下,但是对于常规加热炉,由