一种新型余热锅炉列管换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106767027A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201510820759.9(22)申请日2015.11.24(71)申请人江苏华跃特种设备有限公司地址211408江苏省扬州市仪征市陈集镇工业集中区(72)发明人朱正虎(51)Int.Cl.F28D7/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型余热锅炉列管换热器(57)摘要本发明涉及一种新型余热锅炉列管换热器，所述换热器内竖直设有换热列管，所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口，所述进水口和出水口均设在换热器的顶部，所述换热器的左侧下端设有一进风口，所述换热器的右侧上端设有一出风口，且所述换热器的底部设有一收纳口；所述换热器的顶部设有一超声波雾化器，所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔。通过在换热器顶部的设有的超声波雾化器，使超声波雾化器喷出的水雾充分地和烟气结合，使烟气最大程度地溶解而掉落在收纳口，避免烟气积累在换热列管的管壁上，充分进行余热回收，提高了余热系统的回收效益。CN106767027ACN106767027A权利要求书1/1页1.一种余热锅炉列管换热器，其特征在于：所述换热器内竖直设有换热列管，所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口，所述进水口和出水口均设在换热器的顶部，所述换热器的左侧下端设有一进风口，所述换热器的右侧上端设有一出风口，且所述换热器的底部设有一收纳口；其中所述换热列管包括若干U型换热列管，且若干U型换热列管通过若干弯管连接；所述出风口内设有抽气机，所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机，以及所述换热器的顶部设有一超声波雾化器，所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉列管换热器，其特征在于：所述超声波雾化器具有一超声波雾化座，所述超声波雾化座开设有若干贯穿超声波雾化座的雾化孔，且所述雾化孔内设置有适用于雾化液体的雾化片。3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉列管换热器，其特征在于：所述若干雾化孔均匀分布在超声波雾化器与换热器的连接处，且所述U型换热列管上方均设有一个雾化孔。2CN106767027A说明书1/2页一种新型余热锅炉列管换热器技术领域[0001]本发明涉及一种余热锅炉，特别涉及一种新型余热锅炉列管换热器。背景技术[0002]钢铁企业用锅炉在使用过程中，通常会消耗大量的燃料，同时伴随着大量的烟气产生，而且钢铁企业用的锅炉的排烟温度也很高，过去，这些高温烟气都直接排向大气，造成了资源的巨大浪费，目前为节约能演，已产生了很多技术对这种高温烟气进行余热回收，在现有的技术中，通常采用的余热回收利用的设施是换热器，是一种既能降低烟气温度，同时又能将高温烟气进行利用，达到换热目的的设备。但由于钢铁企业用的锅炉排出的烟气温度剧烈波动，含尘量大，普通水列管余热锅炉很难运用于钢铁企业用的锅炉的余热回收。因为钢铁企业用的锅炉烟气含尘量大，在使用水列管余热锅炉时，前期换热效果比较好，随着使用时间的延长，换热列管壁上会积累越来越多的烟尘，导致换热效率下降，相对减少了余热系统的经济价值，增加了余热系统的投资。[0003]发明内容[0004]本发明的目的是提供一种新型余热锅炉列管换热器，以解决现有的钢铁企业用的锅炉烟气含尘量大，在使用水列管余热锅炉时，换热列管壁上会积累烟尘，导致换热效率下降的技术问题。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述换热器内竖直设有换热列管，所述换热列管两端头分别为一进水口和一出水口，所述进水口和出水口均设在换热器的顶部，所述换热器的左侧下端设有一进风口，所述换热器的右侧上端设有一出风口，且所述换热器的底部设有一收纳口；其中所述换热列管包括若干U型换热列管，且若干U型换热列管通过若干弯管连接；所述出风口内设有抽气机，所述进风口内设有一将烟气向上引的上向引风机，以及所述换热器的顶部设有一超声波雾化器，所述超声波雾化器与换热器连接处设有若干雾化孔。[0006]进一步，所述超声波雾化器具有一超声波雾化座，所述超声波雾化座开设有若干贯穿超声波雾化座的雾化孔，且所述雾化孔内设置有适用于雾化液体的雾化片。[0007]进一步，为了使雾化水能充分地和U型换热列管的管壁上的烟气结合，所述若干雾化孔均匀分布在超声波雾化器与换热器的连接处，且所述U型换热列管上方均设有一个雾化孔。[0008]本发明的有益效果是：本发明提供的一种余热锅炉列管换热器，通过在换热器顶部的设有的超声波雾化器，使超声波雾化器喷出的水雾充分地和烟气结合，使烟气最大程度地溶解而掉落在收纳口，避免烟气积累在换热列管的管壁上，使其能够持续保持较高的换热效率，充分进行余热回收，提高了余热系